Чем шлифовать пол из дерева

Шлифовка деревянного пола: чем отшлифовать покрытие из досок, какой шлифмашинкой лучше шлифовать, самая хорошая шлифовальная машина для пола

Приобрел недавно здесь качественный широкоуниверсальный консольно-фрезерный станок.

spk-stanok.ru

В настоящее время натуральные стройматериалы очень популярны. После краткого пика популярности линолеум сходит со сцены, вновь уступая место ламинату и дереву, поскольку деревянные полы красивы и долговечны, могут иметь любой оттенок и при этом сохраняют естественный рисунок материала, к тому же, дерево – экологично и безопасно. Поэтому не торопитесь избавляться от старого паркета и даже от поцарапанного дощатого пола.

Конечно, на приведение его в порядок вам придется затратить больше усилий, чем на укладку линолеума, но после ремонта ваш старый деревянный пол еще долгое время будет радовать вас своей красотой.

Содержание:

Циклевка деревянного пола

Для сохранения от порчи полы часто покрывают лаком, воском или другим защитным средством, выявляющим естественный рисунок древесины. Перед этим пол необходимо тщательно избавить от неровностей – хорошо отшлифовать (этот процесс также называется циклевкой). То же самое делают, восстанавливая старые деревянные напольные покрытия.

Кроме того, незначительные перепады высоты неизбежно появляются при укладке даже новых досок или паркетных элементов, а доски в полу, который эксплуатируется не один год, проседают или сдвигаются относительно друг друга.

Пол не стоит шлифовать, если:

  • щели между его элементами оказываются больше 0,7 см. Если щель слишком большая, чтобы заполнить её герметиком или зашпатлевать, пол нужно перебрать, заменяя испорченные элементы или уплотняя его брусками;
  • на тех областях покрытия, по которым ходили чаще всего, появились дефекты, глубиной более 4 мм. Чтобы отциклевать по этому уровню весь остальной пол, придётся уничтожить большую часть полезной толщины досок (от поверхности до гребня замка она имеет среднюю толщину всего от 3 до 7 мм). В таком случае лучше будет просто заменить эти участки;
  • если фрагменты пола вздулись от воды, заплесневели или подгнили. Структура такого дерева повреждена, его не удастся отшлифовать, поврежденные участки также необходимо заменить.

Способы шлифовки

Мастера шлифуют пол двумя способами: ручным и машинным.

Ручной способ шлифовки применяется в основном на небольших участках, поскольку это очень трудоёмкая работа. Кроме того, таким образом не удастся получить по-настоящему ровную поверхность по всей площади пола.

Машинный способ подходит для любого объекта, однако приобретение специальной шлифовочной машины – дорогостоящее предприятие.

Если вам предстоит разовая работа, стоит подумать о том, чтобы арендовать её.

Для того, чтобы отшлифовать пол ручным способом, вам понадобится:

  • Наждачная бумага зернистостью от 40 до 120 единиц. Количество вам предстоит определить самостоятельно в зависимости от площади пола и степени его загрязненности.
  • Терка, которая заряжается наждачной бумагой. В зависимости от объёмов работы, вы можете воспользоваться недорогим пластиковым изделием, или потратиться на качественное – с деревянной или прорезиненной рукоятью.
  • Также вам понадобится ручная цикля-скребок – металлическая пластина, согнутая под углом в 45 градусов и укрепленная в деревянной или пластиковой ручке – для очистки от остатков старого защитного покрытия (краска, лак) и крупных дефектов.

Типы шлифовочных машин

Чтобы отшлифовать пол с помощью специальной машины, вам нужно представлять, машину какого именно типа вы ищете.

Итак, шлифовочные машины бывают следующих видов:

  • Барабанного. Это машина для первоначальной грубой обработки поверхности. Эти же машины используются, если шлифуемый пол уложен из крупных досок. Плюс барабанных машин в том, что при помощи них может быть обработан деревянный пол большой площади. Её использование ограничено тем обстоятельством, что добиться идеальной ровности обрабатываемой поверхности при использовании такой машины очень трудно – из-за неравномерности шлифовки даже опытный мастер не может выдержать всю поверхность на едином уровне. Принцип работы машины состоит в том, что отрез наждачной ленты нужной длины устанавливается на один цилиндрический вал-барабан.

Машины этого типа представлены на рынке довольно широко в ценовом диапазоне от 3 до 50 тысяч рублей, но цена профессиональных моделей может доходить до 600 тысяч. Они почти всегда комплектуются мешком для сбора пыли или могут оснащаться переходником под строительный пылесос.

  • Ленточного. Отличается от предыдущего типа тем, что рабочий элемент представляет собой абразивную ленту, которая вращается между двумя роликами. Машина может сама передвигаться вперед, но рассчитана на первоначально ровные полы – из-за длинного и прямого рабочего элемента заглубленная часть половой доски может оказаться не охваченной обработкой.
  • Плоскошлифовальная или дисковая машина. В отличие от барабанной, оставляет за собой идеально ровную плоскую поверхность. Предназначена для финишной отделки и для работы с самого начала, если предстоит шлифовка паркета, набранного из небольших элементов. Машина такого типа оснащается абразивным кругом (несколькими кругами) с зернистостью от 100 до 340 единиц. Цена таких шлифовальных машин начинается от 20 тысяч рублей. Профессиональные машины могут быть снабжены системой плавающей посадки шлифовальных головок, что позволяет буквально отполировать поверхность. Так же, как и другие шлифовальные машины, эти модели могут быть укомплектованы пылесосом.
  • Бордюрный циклевальный аппарат, имеющий народной название «Сапожок». Это также плоскошлифовальная дисковая машина, предназначенная для шлифовки покрытия по краям помещения, углам, ступеням и другим местам пола, которые невозможно обработать с помощью обычной шлифовальной машины. Цена на такие агрегаты начинается примерно от 9 тысяч рублей.
  • Угловые шлифовальные машинки. Аппараты этого типа в народе называются болгаркой. Будучи снабжены лепестковой насадкой, они могут справиться с достаточно большим объёмом работ. Также к этому классу относятся орбитальные и вибрационные (работающие за счет поступательных движений рабочего элемента) полировальные аппараты. Болгарку можно купить по цене от тысячи рублей, орбитальный (эксцентриковый) агрегат обойдётся чуть дороже. В случае, если вы собираетесь восстанавливать старый дощатый пол, доски в котором сильно деформировались, вам понадобится более «серьёзная» техника, например барабанная циклевочная машина.

На что следует обратить внимание при покупке шлифовальной машины?

Кроме оценки удобства использования, вам обязательно стоит посмотреть на качество исполнения машины: поверхность должна быть без сколов и неровностей. Обязательно проверьте надежность крепежных элементов. Не стоит также пользоваться низкокачественными дешевыми шлифовальными дисками и насадками: поломка движущихся частей машины во время работы чревата тяжелыми травмами.

Учтите, что неопытному мастеру трудно обработать большую площадь пола маломощной машиной бытового класса без перепадов высоты, если он не обладает твердой рукой и хорошим глазомером.

Помимо этих агрегатов стоит купить или арендовать строительный пылесос, абразивные круги, ленты и насадки, ножницы, полимерную пленку, и всё прочее, что может понадобиться вам в работе.

Пожалуйста, не забывайте о защитных очках и респираторе. Их необходимо обязательно надевать во время работы. Мелкодисперсная древесная пыль очень коварна, поэтому без этих изделий не обойтись. Также вам понадобятся защитные перчатки. Чтобы защитить от пыли не только органы дыхания, но и тело, вы можете воспользоваться малярным комбинезоном.

Помимо этого, при работе с циклевальной машиной вам потребуются наушники или беруши для защиты слуха.

Порядок работы

Первая стадия: подготовка основания

Вначале из помещения убирают всю мебель и демонтируют старые плинтусы. Нужно убрать всё старое защитное покрытие: в последующем процессе циклевки оно в любом случае будет снято, но частично пол можно очистить уже на подготовительном этапе, протерев его от лака или мастики губкой, смоченной уайт-спиритом.

Обратите внимание на торчащие из пола крепежные элементы – все гвозди или саморезы нужно утопить в пол на глубину не меньше 2-3 мм, чтобы они не повредили движущиеся части шлифовальной машины, что может быть опасным.

Замените все поврежденные планки и закрепите те элементы пола, которые держатся плохо, если таковые найдутся: это можно сделать с помощью клея ПВА или метизов. Тщательно проверьте доски на предмет шатающихся сучков, сколов и зазоров, при необходимости воспользуйтесь паркетным клеем или специальными шпатлевочными составами, чтобы устранить дефекты. Не стоит пользоваться эластичными герметиками перед шлифовкой – они недостаточно прочные и могут быстро «забить» шлифовальную насадку.

Обратите внимание – шлифовочная машинка сильно пылит даже при наличии специального пылесборника, поэтому необходимо закрыть дверные проёмы тканью (нетканным материалом), которую можно увлажнить для более эффективного улавливания пыли, или полиэтиленовой пленкой. Окна и наружные двери лучше открыть, чтобы часть пыли могла покинуть помещение.

Стадия вторая: начальная отделка

Эту стадию называют также циклевкой, так как в процессе удаляются дефекты, грязь, старые защитные покрытия и так далее. Если доски изготовлены из массива сосны или другого хвойного дерева, удалите все капли смолы уайт-спиритом или, например, бензином.

Первый проход в шлифовке поверхности чаще всего выполняется самым грубым абразивом – обычно используется наждачная бумага с зернистостью 40 единиц. Если доски нового пола и так достаточно гладкие, этот этап можно пропустить и начать с более мелкого абразива.

Если, напротив, вы восстанавливаете старый дощатый пол, абразив может быть и более крупным – с зернистостью в 20-24 единицы.

Направление движения машинки должно совпадать с направлением древесных волокон: если пол состоит из досок, уложенных параллельно друг другу, то следует двигаться в том же направлении, только первый проход делается по диагонали. Если паркет уложен «ёлочкой», то двигаться нужно также по диагонали комнаты. Если планки пола смонтированы так, что волокна древесины направлены в разные стороны – шлифовочная машина должна двигаться крестообразно, без выделения участков.

На художественном паркете направление движения – по спирали, от центра к краю.

Мастер также должен учесть следующие моменты:

  • Строители советуют держать провод питания машины на плече – чтобы избежать его повреждения движущимися частями аппарата.
  • Абразивный элемент нужно менять после каждого прохода, по мере его истирания и забивания пылью, между проходами.
  • Включать и выключать двигатель машины необходимо в движении, иначе на полу останутся трудноустранимые заметные следы.
  • Избегайте как слишком сильного нажима, так и слишком слабого, двигайтесь, по возможности, равномерно, избегая задержек, иначе машина может слишком много снять или попросту подпалить пол из-за того, что рабочий элемент создаст высокую температуру в месте задержки. Переход на следующую полосу
  • осуществляется так, чтобы примерно половина круга (барабана) находилась на уже обработанной поверхности (полосы будут проходить как бы «внахлест»).
  • Обычно, после четырех проходов абразивом с зернистостью в 40 единиц следуют проходы более тонкой наждачной бумагой в 60, 80 и 120 единиц зернистости. При обработке тонкого деревянного пола, чтобы исключить риск его повреждения, можно исключить один проход, например, с абразивом номер 60.
  • Углы и ступени, если они есть, шлифуются вручную, с помощью угловых машин или «сапожка» так же последовательно – вначале грубыми, а затем насадками с более мелким зерном.
  • После завершения начальной стадии, необходимо убрать всю древесную пыль и мелкодисперсную взвесь – тщательно пропылесосить или вытереть пол влажной тканью.
  • Также учтите – мельчайшая древесная пыль, частички шпатлевки и лака относятся к очень хорошо воспламеняющимся материалам, а при определенных условиях могут даже самовозгораться, поэтому не допускайте скопления древесной пыли и залежей огнеопасных стройматериалов в комнате: желательно сразу убирать пыль и хранить лаки, краски и шпатлевку в другом месте.

Стадия третья: шпатлевание

Для заполнения имеющихся щелей, дефектов и сколов используют готовые составы или специальные шпатлевочные жидкости, которые смешивают с мелкими опилками, образовавшимися при шлифовке пола: эта хитрость позволяет мастерам получить состав в точности того же цвета, что и обрабатываемая древесина пола. Также, иногда с опилками смешивают обычный клей ПВА.

Смесь наносится шпателем из нержавеющей стали – это помогает в процессе срезать все мелкие древесные волокна, поднимающиеся над уровнем пола.

После высыхания шпатлевки пол снова подвергают тонкой шлифовке, удаляя излишки материала.

Стадия четвертая: финишная отделка

Не оставляйте уже отшлифованный пол без защитного покрытия: это приведет к тому, что через некоторое время вам придётся повторить эту трудоёмкую операцию снова.

Финишная отделка производится уже после высыхания и полимеризации шпатлевки.

Перед нанесением лака тщательно пропылесосьте и вымойте пол: даже самый незначительный мусор будет хорошо заметен под слоем прозрачного лака.

Пол нужно обработать грунтовками, содержащими антисептик, противогрибковые вещества или красители. Если вы использовали готовую цветную шпатлевку, поверхность может оказаться разнотонной, поэтому всё же предпочтительнее использовать шпатлевку со стружкой того же дерева.

После грунтовки наносится первый слой защитного покрытия – воска или лака. Для качественной защиты пола его нужно покрыть в среднем 5-7 слоями лака. В зависимости от условий эксплуатации помещения, вы можете использовать акриловый, алкидный или эпоксидный лак. Лаки на водной основе и акриловые составы почти не имеют запаха, о полиуретановых этого сказать невозможно.

Чтобы покрытие выглядело однородным, поверхность шлифуется каждый раз после высыхания покрытия с помощью мелкозернистого (более 140 единиц) абразива, и только затем наносится последний финишный слой защитного покрытия.

После окончания работ и высыхания лака, пол рекомендуется вымыть теплой водой с мылом, чтобы он не был липким.

Шлифмашинкой можно своими руками правильно провести шлифование деревянного напольного покрытия. Шлифмашина – это инструмент, который можно не только купить, но и взять в аренду.

Стоит отметить, что шлифовка пола – это занятие, на которое придётся потратить много сил и времени, но это единственный способ добиться красивой и гладкой поверхности, по которой вам будет приятно ходить.

О том, как самостоятельно шлифовать деревянный пол, смотрите далее.

Насадка на болгарку для шлифовки дерева – виды и применение

Самым востребованным инструментом для шлифовки дерева является болгарка.

Этот прибор обладает массой преимуществ по сравнению с другим оборудованием, предназначенным для обработки древесины.

Болгарка отличается большой производительностью, обеспечивает высокую скорость и отличное качество шлифовки.

С помощью угловой шлифовальной машинки можно совершить весь спектр операций по шлифовке дерева: от черновой обработки, до полировки поверхности.

Добиться требуемого эффекта позволяет насадка на болгарку для шлифовки дерева. Насадок существует очень много, и непосвященный в тонкости работы может ошибиться с выбором, что неминуемо отразится на качестве шлифования. Какие существуют насадки для обработки древесины, как их выбрать и правильно использовать, об этом и поговорим.

На что нужно обращать внимание при выборе насадки на болгарку

Выбирая шлифовальный диск, необходимо учитывать мощность и размеры болгарки.

Для приборов разных размеров подбираются круги, рассчитанные на определенную скорость вращения.

Главное правило при выборе насадок на болгарку – круг для шлифовки дерева должен иметь определенную толщину, использование кругов малой толщины не допускается.

Какие параметры являются определяющими при выборе диска:

  1. Внешний диаметр. Чем больше размер, тем выше скорость обработки и дольше срок службы.
  2. Посадочный диаметр. Для крепления круга большего размера используется специальный переходник на болгарку, который имеет посадочное отверстие нужного размера.
  3. Толщина диска. Чем она больше, тем дольше прослужит насадка.
  4. Зернистость. Размер фракций выбирается в соответствии с видом обработки.

При работе с болгаркой необходимо соблюдать меры предосторожности, неумелое и неправильное обращение с инструментом может привести к травматизму.

Высокая скорость вращения и большая нагрузка на аппарат могут стать причиной разлома диска на куски, которые могут травмировать человека. Перед работой нужно проверить правильное положение круга и прочность его крепления.

Все передвижения болгарки должны производиться плавно и мягко без вибрации.

Обработка деревянного дома проходит поэтапно: сначала проводится грубая обработка поверхности, затем чистовая, и на завершающем этапе выполняется финишная шлифовка. Соответственно и насадки, представленные сегодня на рынке, подразделяются на разновидности, которые отличаются назначением, формой и материалом изготовления.

Насадки для грубой обработки

Существует несколько видов насадок, используемых для черновой обработки древесины. Их основное назначение – удаление с поверхности древесины крупных включений, коры и сучков.

  1. Обдирочные круги конструктивно состоят из диска с напайками металлической проволоки. Стальная щетина может располагаться параллельно или перпендикулярно инструменту. Круги прекрасно справляются не только с черновой обработкой, но и с обдиранием старой краски или лакового покрытия.
  2. Кордщетки представляют собой диск с металлическими волокнами, горизонтального расположения. Абразивная щетка подходит для грубой шлифовки и выравнивания поверхности.
  3. Торцевые диски применяются для обработки косых распилов и выравнивания торцов бревен.
  4. Металлические щетки состоят из ворсинок, выполненных из жесткой проволоки, которые располагаются перпендикулярно инструменту. Используются для первичной обработки и снятия старого лакокрасочного покрытия.

Насадки для щадящей шлифовки и полировки

  1. Лепестковые насадки на УШМ являются самыми распространенными. Они состоят из множества трапециевидных лепестков из абразивного материала, которые накладываются внахлест друг на друга.Благодаря такой конструкции насадка изнашивается медленно. В зависимости от степени обработки можно выбрать диски с разным размером зерна.
  2. Шлифовальные круги изготавливаются из наждачки, войлока, губки, плотных тканей и обычно продаются в наборе. Диски снабжены липучкой, при помощи которой они закрепляются на тарелочной насадке.Набор для шлифовки дерева состоит из пяти кругов, выполненных из одного материала. Они очень удобны в работе, изношенный диск легко снимается с основной насадки, и на его место ставится другой абразив.
    Кругами с липучками выполняется тонкая и финишная шлифовка. Мягкими тканевыми и войлочными дисками можно полировать древесину, нанеся на поверхность специальную полировочную пасту на восковой основе.
  3. Чашечные насадки представляют собой нейлоновую щетку, состоящую из множества ворсинок из абразивного нейлона. Применяется для чистовой шлифовки древесины.

Шлифовальные машинки

Помимо болгарки для абразивной шлифовки используется и другое оборудование. Сегодня в большом ассортименте представлены разнообразные станки для шлифовки:

  1. Ленточная машинка для шлифовки бруса. Станок выполняет шлифование при помощи абразивной ленты, которая постоянно вращается на двух роликах. Скорость вращения зависит от мощности прибора. Машинка имеет высокую производительность и прекрасно справляется с большими объемами шлифовки ровной поверхности. Отлично подходит для черновой обработки и снятия старой краски.
  2. Эксцентриковая шлифовальная машина для оцилиндрованного бревна. Машинка может работать как на ровной, так и на изогнутой поверхности. Она снабжена круглой подошвой, на которую липучкой крепится абразив. Применяется для тонкой шлифовки и полировки дерева.
  3. Вибрационная машинка для шлифовки сруба из бруса имеет прямоугольное основание. Машина может работать на ровной поверхности, также ею удобно обрабатывать углы сруба. Отличается высоким качеством шлифования.

Дрель для шлифовки дерева

Для шлифовки деревянного дома можно использовать обычную дрель. Этим инструментом можно довольно легко и качественно выполнить небольшой объем шлифовочных работ.

Однако для больших площадей дрель применять не рекомендуется. Для дрели также предусмотрены шлифовальные круги, в центре которых находится штырь для установки в патрон.

Существует несколько видов насадок на дрель для шлифовки:

  1. Плоские, выполненные в виде круга, на который наклеена шлифовальная бумага. Насадки бывают жесткими с липучкой либо гибкими на резиновой основе.
  2. Лепестковые, состоящие из абразивных лепестков, наподобие насадок на болгарку. При работе с ними нужно быть осторожным. При неаккуратном обращении лепестковые насадки могут оставить на древесине поперечные линии, которые будут проступать через лаковое покрытие.
  3. Барабанные насадки имеют форму цилиндра. Наждачная лента крепится к насадке при помощи болта. В основном применяется барабан для шлифовки торцов деревянных заготовок.

Другие приспособления для шлифовки

Еще один инструмент, используемый для шлифовки древесины – дремель. Это мини прибор универсального назначения.

С его помощью можно с высокой точностью выполнять самые разнообразные работы по дереву: шлифовать, полировать, гравировать, фрезеровать, сверлить.

Для шлифовки крупных деталей он применяется крайне редко, а вот если нужно нанести рисунок или гравировку на деревянную поверхность, то в этой работе ему нет равных.

При шлифовке дерева болгаркой или дрелью, зачастую на поверхности остаются следы от шлифовальных дисков в виде линий, бороздок, углублений.

Очень часто такое происходит из-за неумелого обращения с инструментом и при работе на больших оборотах.

Избавиться от этих следов достаточно сложно, приходится еще раз шлифовать поверхность вручную.

Для ручной шлифовки можно воспользоваться простым приспособлением, которым шлифовали еще наши предки – шлифовальным бруском.

Изготовить его можно из деревянной дощечки прямоугольной формы.

Дощечку нужно завернуть в наждачную бумагу и зафиксировать конструкцию гвоздями или шурупами.

Во время шлифования образуется много пыли, которая оседает не только на поверхности, но также попадает в органы дыхания.

Защитить нос и рот от пыли поможет маска для шлифовки сруба, которая производится из специальной ткани, не пропускающей частички пыли.

Ошибки самостоятельной шлифовки

Большинство домашних мастеров шлифуют деревянный дом болгаркой бытового класса, которая не удобна в работе, имеет небольшую мощность, быстро перегревается. Прибор бытового назначения не способен на хорошем качественном уровне выполнить шлифовку древесины.

Профессиональное оборудование стоит дорого, поэтому не всем доступно.

Но даже если купить такую модель, ею нужно уметь пользоваться, иначе при неумелом обращении, качественной шлифовки все равно не получится.

Многие совершают ошибку, работая на больших оборотах, сильно надавливая на инструмент, что ведет к повреждению поверхности.

Неправильный выбор насадок тоже не приводит ни к чему хорошему. В лучшем случае будет просто некачественно отшлифована поверхность, а в худшем – не исключены случаи травматизма.

Мощность

Важным аспектом при выборе агрегата является его мощность. Она колеблется в диапазоне от 500 Вт до 2,6 кВт. Расчет очень прост М = крутящий момент х обороты двигателя. Рассматривая инструменты на прилавке, помните, что существует два показателя мощности: полезная и потребляемая. Последняя указана на упаковке или на корпусе, выходная же мощность прописывается на асинхронном электродвигателе или в инструкции.

Чем выше мощность, тем машина дольше работает без вреда и перегрева. Если предвидится использование тяжелых дисков из абразива, нужен инструмент с высоким объемом производства.

Виды насадок для работы с деревом и шлифовальных кругов на болгарку (УШМ)

Угловая шлифовальная машина (УШМ) или болгарка — инструмент, необходимый в каждом доме. Его используют не только для резки, шлифовки дерева, металла, но и выполняют им другие работы. Для этого используют разнообразные вспомогательные инструменты. Рассмотрим, какими бывают насадки для УШМ, и для чего их используют.

Насадки для шлифовки дерева на болгарку бывают различными по форме, назначению и материалам. Деревянную поверхность сначала необходимо обработать грубым способом. И только после этого проводится финальная обработка.

Насадки на болгарку для шлифовки бывают следующими:

  1. Обдирочный круг. Его используют, если необходимо снять слой старой краски. Можно применять и для лакированной поверхности. Сам диск покрыт металлической щетиной, сделанной из упругой проволоки. В конструкциях расположение стальной щетины может быть различным.
  2. Кордщетка — также насадка из проволоки. Используют для грубой шлифовки и снятия неровностей. Также можно работать ею и с металлом, обдирая с него ржавчину и старое лакокрасочное покрытие.
  3. Торцевой диск — насадка для выравнивая изделия с торца. Такая обработка понадобится для косых распилов, краев заготовки. По технике выполнения напоминает работу с напильником.

Используя болгарку и специальные приспособления к ней, можно восстановить покрытую лаком или краской мебель. Благодаря такой зачистке, толщина деревянной поверхности практически остается неизменной. Но если снова покрыть мебель краской, то мебель приобретет красивый и эффектный вид.

Фрезерование

Насадки для фрезерования производятся в различных исполнениях, отличительной особенностью являются размеры зерен абразива. По назначению при работах, такие насадки похожи на рашпили, использование болгарки позволяет увеличить скорость обработки материала. Умельцы используют данные приспособления для финальной обработки древесины.

Фреза на болгарку

Производятся специальные фрезы, ассортимент на рынке в изобилие, каждый инструмент отличается по назначению и особенностям. Основные сферы применения:

  • предварительное выравнивание кромок;
  • распиловка или вырезка чаши из заготовок малого сечения;
  • пазовая выборка.

При работе фрезерными и шлифованными насадками болгаркой запрещается снимать защитное приспособление — кожух инструмента. Каждый инструмент имеет техническое назначение и инструкцию, в которой четко описаны материалы, пригодные для работы, режимы работы инструмента.

Шлифовка

Основное предназначение болгарки состоит в шлифовке. Для работ по обработке материалов имеются шлифовальные круги, корд — щетки, торцевые, лепестковые приспособления. Корд — щетки применяются для шлифовки дерева грубого класса, удаления неровностей, придания заготовке требуемых размеров. Обработка торцов пиломатериалов производится путем использования торцевых дисков.

Насадка для шлифовки

Придание идеально ровной поверхности, блеска деревянным заготовкам производится процессом полировки.

При полировке или шлифовании болгаркой используются различное количество насадок, например войлока, наждачной бумаги мелкой зернистости или губки.

Распространённое применение такие конструкции получили в виде липучек, на которые крепится основа для болгарки. В процессе отработанную часть легко сменить, не применяя специальный ключ для замены диска.

Наждачная бумага

Наиболее универсальными приспособлениями для обработки древесины является наждачная бумага или шлифовальный круг. Основные сферы применения:

  • циклование паркета;
  • обработка торцов, кромок древесины;
  • шлифование;
  • зачистка деревянной поверхности до покраски.

Насадка на болгарку из наждачной бумаги

Конструкция насадки для болгарки представляет собой опору, которая крепится на шлифовальную машинку, наждачная бумага крепится на липучку поверх инструмента. Данный способ крепежа позволяет легко заменить отработанный элемент, выбирать зернистость.

Насадка с липучкой

Основное переназначение легкосъемных комплектов состоит в полировке различных материалов. Использовать инструмент возможно при работе камнем, металлом, деревом и другими материалами. Основные параметры, характеристики насадки – липучки:

  • за основу берется площадка, диаметр которой в основном 125 мм, крепление происходит при помощи специальной липучки;
  • крепление происходит на крепёжную площадку, которая закреплена на болгарке;
  • зернистость наждачной бумаги для болгарки различная, от крупной с маркировкой р40, до мелкой р220.

Насадка на липучке

Существуют разновидности с дырками, они приспособлены для вибро-шлифовальных устройств. Перед покупкой необходимо обратить внимание на диаметр, зернистость.

Лепестковая насадка

Деревянные поверхности с легкостью шлифуются лепестковыми насадками. Составляющая часть имеет наложенную друг на друга наждачную бумагу по всей площади инструмента. За счет плотной конструкции, грамотного использования, возможно использовать комплект продолжительное время, в отличие от аналогов.

Лепестковую насадку на болгарку используют по нарастающей. На первой стадии обработки используется комплект из грубого абразива, затем среднего и мелкого сечения.

Металлические щетки

Многими мастерами считается, что металлические щетки используют для очистки от ржавчины, окислов только стальных изделий. В опровержение этому факту, изделия из латуниевой проволоки имеют популярность при обработке древесины. Относительно не высокая цена, повышенный ресурс при эксплуатации, делают щетку прямым конкурентом абразивных насадок.

Основное предназначение состоит в удалении лакокрасочного покрытия с поверхности материала.

Следует понимать, что верхний слой краски возможно удалить путем воздействием температуры, щетка применяется при работе в труднодоступных местах. Также болгаркой с щеткой возможно выполнить браширование древесины.

Процесс подразумевает искусственное старение поверхностей при изготовке уникальных изделий интерьера. Обрабатывается поверхность с мягкими частицами дерева, неровности и временные кольца выделяются на общем фоне.

Рекомендации по выбору

Выбирая полировочный круг на болгарку, следует учитывать несколько факторов:

  • внешний диаметр (большие размеры ускоряют процесс обработки и увеличивают срок эксплуатации);
  • посадочный диаметр;
  • толщину (чем она больше, тем дольше прослужит круг);
  • зернистость (ее необходимо подбирать, учитывая вид обработки: для грубых работ — крупный абразив, для мягких — мелкий).

Важные аспекты при работе с болгаркой

Соответствующие насадки необходимо подбирать под каждую модель инструмента. Перед началом работ необходимо убедиться в правильном креплении диска. Передвижение инструмента по поверхности должно быть плавным. Вибрация в этом случае должна отсутствовать.

Шлифуя дерево УШМ, следует использовать диски большой толщины. Из-за большой скорости вращения и возникающей нагрузки может произойти разлом круга, что, в свою очередь, приводит к травматизму.

Существуют разнообразные виды вспомогательных приспособлений. Каждый специалист сможет подобрать для себя тот инструмент, который подойдет именно ему. Благодаря этому работы будут сделаны эффективно, быстро, не применяя особых усилий.

Как использовать?

Изобретение изначально предназначалось для шлифования поверхностей, но впоследствии оно приобрело еще одно, очень полезное свойство резака. Шлифовать и резать можно практически любой материал. В продаже имеется множество приспособлений: дисков, насадок и щеток для угловых шлифовальных машин (УШМ). Каждое средство предназначено для выполнения определенных работ. К примеру, болгаркой обрабатывают:

  • шифер
  • металл
  • пластик
  • любого вида камень
  • стекло
  • дерево

Достаточно ограничиться покупкой только УШМ и менять расходный материал в зависимости от предстоящего вида эксплуатации.

Бывают болгарки бытовые и профессиональные. Их основные различия заключаются в мощности, наличии некоторых дополнительных функций, в размере и от этого, напрямую, зависят критерии выбора нужного агрегата. Для длительной непрерывной производительности подходит профессиональный прибор. Как правило, промышленные механизмы более крупные по размеру, а значит, используется диск большего размера, они более мощные и, более тяжелые.

Бытовая болгарка — это легкий и удобный помощник в мелочных работах для дачи и дома. Назначение такое же, как у проф. инструмента, но объемы работ для неё должен быть меньше в разы.

Болгарка имеет несложное техническое устройство. Она снабжена электродвигателем, соединенным с угловым редуктором. Он обеспечивает вращение вала с высокой скоростью до 1000 оборотов в минуту (при работе с деревом такая скорость является оптимальной). Мощные модели требуют трехфазного источника питания, для бытового использования подойдет стандартный источник питания с напряжением в 220 В. Работать с инструментом приходится с единственной точкой опоры, держа болгарку на весу. Перекос может приводить к рывку, по этому начинающему мастеру нужно приобретать серьезные навыки для работы.

Правильно работать с машинкой позволит соблюдение техники безопасности, а именно:

  • невнимательность в этом деле недопустима;
  • для того чтобы исключить травматизм при использовании УШМ, с диска защитный кожух не удаляют;
  • не работают с древесиной, используя сильную подачу;
  • перед началом операций обязательно надевают очки и плотные перчатки; руки защищают длинными рукавами, одежда не должна быть легкой, поскольку на тело могут попадать искры;
  • в процессе работы важно делать перерывы, чтобы руки не уставали и машина не соскальзывала.

Удобно работать с инструментом, у которого есть опорная ручка. Наиболее безопасны те болгарки, которые снабжены цепью от бензопилы. Если неожиданно машинку заклинивает, диск продолжает вращение, что позволяет до минимума снизить риск получить травму. Важно также плавно перемещать машину по поверхности пола, не допуская вибрации. Перед началом работы следует еще раз убедиться, что круг надежно и точно закреплен на оси.

Начинать осваивать инструмент лучше фрезами с маленькими зубцами. Чем мельче зубчики, тем проще и безопаснее выполнение операций. В процессе работы любой диск изнашивается, изменяется диаметр круга, нужна замена. Меняют диски при переходе с одного вида обработки на другой в процессе шлифовки.

Стоит придерживаться следующей пошаговой инструкции:

  1. отсоединить инструмент от сети, прекратить вращение вала нажатием блокирующей кнопки, только после этого разрешается откручивать диск и снимать его;
  2. открутить удерживающую гайку – стопор снимают при помощи ключа, если гайка слишком сильно затянута на диске, понадобится газовый ключ, который нагревают и охлаждают перед применением, а оставшуюся часть диска вырезают ножовкой;
  3. произвести съем негодного диска;
  4. надеть новый и закрепить его стопорной гайкой, прочно зафиксировать резьбу на точно установленном диске, после этого можно продолжать работу.

О тонкостях шлифовки дерева болгаркой смотрите в видео ниже.

Какие существуют круги для резки древесины

Обработка древесины при помощи болгарки безопасный процесс, в отличие от резки. Процесс очень травмоопасен, инструмент не предназначен для резки дерева. Мягкие породы дерева обрабатываются насадкой на болгарку с крайней осторожностью, т.к. инструмент может заклинить и вырвать из рук. Процесс резки на высоких оборотах подразумевает высокое температурное воздействие на материал диска, вследствие чего он может просто разлететься на мелкие кусочки.

Не обращая внимания на то, что болгарка не подходит для резки изделий из дерева, производители предлагают к использованию различные отрезные диски. Рекомендуется использовать болгарку в качестве стационарной станции при отпиливании древесины.

Циркульные пилы

Насадки в виде циркулярной пилы опасны при использовании УШМ. Диаметр круга необходимо подбирать исходя из параметров, размеров инструмента, чтобы иметь возможность использовать защитный кожух.

Насадка в виде циркулярной пилы

Существуют более дорогие модификации циркулярных насадок, в них реализована защита от заклинивания. Конструкция имеет разведенные зубья в разные стороны, меньшим размером, цена такого устройства отличается, но не стоит экономить на здоровье.

Цепные пилы

Более безопасную конструкцию имеет цепной вид насадок. Диск для распиливания, в котором применена цепь от бензопилы исключает заклинивание инструмента и снижает травмоопасность при работах. Конструкция имеет систему, позволяющую продолжать вращение основному элементу, который крепится в УШМ, а цепь может оставаться в неподвижном состоянии.

Цепные диски распространяются во множестве различных модификаций, с помощью которых возможно выполнять дачные работы или использовать для заготовки мелких дров. Диск цепной конструкции возможно использовать вместо обдирочного, для вырезания чашек в бревне или снятия слоя коры.

Пилы с малым количеством зубов

Повышенная безопасность при работах древесиной достигается использованием дисков с малым количеством зубьев. Диски небольшого размера обычно имеют 3 зуба, диаметра более 180 мм – 4 зуба. Представленный тип отрезного диска используется при резка как вдоль, так и поперек волокон древесины. Пильный круг дает возможность вырезать пазы, изготавливать шипы различной формы.

Диск с четырьмя зубьями

Следует понимать, что при работе болгаркой необходимо придерживаться технического регламента. Не нужно устанавливать диски большего диаметра в обход защитного кожуха, диски меньшего размера возможно использовать без потери режущих свойств.

Диски из карбида вольфрама

Отрезные диски карбид вольфрамового состава производятся относительно недавно, пользуются популярностью при работах болгаркой. Универсальный инструмент не оснащен зубьями, вместо отрезных элементов расположены вырезы в диске. Работа инструмента наиболее безопасна при распиле древесины, исключает заклинивание при попадании гвоздей или толстых прутков дерева. Внешний вид походит на алмазный диск резки бетона, предназначение указано на упаковке или инструкции.

Диск из карбида вольфрама

Цена такого диска высока, однако имеет оправдание. Стоит переплатить за модифицированный инструмент, чем разоряться на печальные последствия от использования обычного пилочного диска.

Диски для УШМ (Видео)

Окружность полотна колеблется от 115 мм до 230 мм. Нужно заметить, что режет не весь диск, а лишь часть, выступающая за защитный кожух. Это означает, что при минимальной ширине кожуха в 55 мм, что-либо разрезать может только половина диска на 115 мм, т.е. агрегат с таким диском сможет осилить доску толщиной в 25 мм.

Ориентируясь на эти показатели, стоит обдумать размеры круга, ведь при резке труб из металла диаметром 20 мм и более использовать болгарку с маленьким диском станет неуместно и дорого в связи с быстрым износом последнего. В итоге, для любых процессов связанных с резанием, нужна угловая шлифовальная машина с калибром на 180 мм минимум. Полировочные работы наоборот, требуют меньшего диаметра рабочей поверхности.

Диаметр 115 мм

Минимально доступный для покупки круг. Зачастую используется для шлифования или полировки. Небольшие размеры и легкость позволяют свободно передвигаться с болгаркой в руках. Резать с таким кругом возможно только малые окружности и не большие элементы, предпочтительно изготовленные из пластика.

~~~~~ 125 мм

По размеру второй тип и самый ходовой. УШМ с таким диском, также небольшого размера, легкие, но более мощные на ряду с предыдущим вариантом. Она удобна и в шлифовке, и в резке. Очень практично использовать для шлифовки сруба. Это один из самых подходящих вариантов для дома. Также, важным аспектом является невысокая цена и обширный выбор насадок на прилавках магазинов.

~~~~~150 мм

Не самый популярный для бытовых нужд диаметр диска. Выбор на него падает, когда нужна болгарка среднего размера. Она удобна для резки и шлифовки, но намного практичнее иметь две помощницы на 125 и 180 миллиметров.

~~~~~180 мм

Уже достаточная для резания окружность насадки. Она позволит распилить и кирпич, и железную трубу. В некоторых случаях придется пройтись ножом с обеих сторон.

~~~~~230 мм

Последний и самый большой диаметр диска. Допустимо резать таким полотном любой материал без особого напряжения. Но для полировочных и шлифовальных функций малоподходящий вариант, большая мощность и вес сделают процесс неудобным и вовсе не практичным.

https://youtu.be/yC3YtGd0qa8

Шлифовка деревянных полов: инструмент и ход работ

Напольное покрытие из дерева – это прекрасный способ создать теплую и уютную атмосферу в доме. Особенно, если уложен паркет или шпунтованная доска из твердых пород. Но чтобы волокна древесины приобрели характерный рисунок и стали очень гладкими, нужно хорошенько поработать инструментом после укладки нового или реставрации старого покрытия.

Речь пойдет о том, как производится шлифовка деревянного пола и последующее нанесение лака. А также расскажем, какие инструменты применяются для обработки, можно ли справиться своими руками и на что обратить внимание при проведении работ.

Подготовительные работы

Сначала необходимо провести ряд подготовительных мероприятий, чтобы во время выполнения работ вас ничто не отвлекало:

  • если производится реставрация старого пола, то потребуется удалить изношенное покрытие специальными средствами;
  • подготовьте помещение. Даже если ремонтируется только часть пола, все равно нужно вынести всю мебель. По возможности защитить окна и двери от пыли, заклеив их пленкой;
  • осмотрите покрытие пола на предмет выступающих гвоздей, шурупов и прочих посторонних предметов. При наличии таковых, утопите выступающий крепеж в поверхность пола;
  • далее нужно проверить, нет ли в поверхности глубоких трещин, вмятин или отверстий. Найденные дефекты необходимо замазать специальной шпатлевкой по дереву. Шлифовку начинать только после полного высыхания материала!

Подбираем инструмент

Для обработки древесины используют несколько типов инструментов, и каждый из них имеет свои особенности. Стоит отметить, что для получения идеального результата не получится ограничиться одним устройством. Это связано с тем, что в комнатах всегда есть труднодоступные места, в которые не сможет пролезть большой инструмент. В таких случаях производят ручную доработку шкуркой.

УШМ (угловая шлифовальная машина)

Народное название этого инструмента – болгарка. Этот многоцелевой аппарат используется для различных целей, в том числе и для шлифовки. А если одеть лепестковую насадку, то можно с легкостью снимать старый лак или краску. Для выполнения шлифовки полов своими руками УШМ – это универсальная машина, но у нее есть и недостатки.

При работе с болгаркой образуется просто огромное количество пыли, которая летит во все стороны. Для небольших площадей или уличных работ – это неплохой вариант, но при большом объеме работ в закрытых помещениях советуем присмотреться к другим вариантам.

Желательно чтобы болгарка имела регулятор скорости вращения, иначе на максимальных оборотах дерево может подгореть.

Ленточная шлифовальная машинка

Представляет собой небольшой комбайн с движущейся наждачной лентой. То есть аппарат сам движется вперед по доске, а пользователю нужно лишь вовремя двигать ее назад. Шлифмашинка гораздо тяжелее УШМ, поэтому работать с ней не так комфортно. Зато такие приборы оснащаются пылесборниками, которые значительно снижают загрязнение помещения.

При подключении строительного пылесоса мусора практически не остается.

Учитывая, что рабочая поверхность у этого агрегата длинная и прямая, то при обработке неровного пола заглубленная часть доски останется не задетой. Это значит, что ленточная машинка больше ориентирована на идеально ровные полы. При работе с ней нужно следить за наполнением пылеуловителя, иначе инструмент начнет греться, а обороты снизятся.

Эксцентриковая шлифмашинка

Свое название аппарат получил из-за особенности вращения рабочей поверхности. В отличие от болгарки, движущаяся часть эксцентриковой машинки вертится с амплитудой колебания диска в несколько миллиметров, выписывая некую орбиту. За это в народе ее называют – орбитальная шлифмашинка.

Не покупайте дешевые шлифовальные диски и насадки. При перегреве или ударе они могут отвалиться и отлететь с бешеной скоростью!

Такая особенность вращения позволяет получать более ровную и гладкую поверхность. У подобных приборов интересно устроен механизм всасывания древесной пыли.

В рабочем диске сделаны несколько отверстий, через которые пылесосом засасываются отходы. Единственный минус орбитальной шлифмашинки – это дороговизна насадок для крепления дисков.

А в целом для домашнего использования отличный агрегат с минимумом недостатков.

Машина барабанного типа

Это уже класс профессионального оборудования, которое используется на больших строительных объектах. Такая машина по внешнему виду напоминает газонокосилку.

У нее также имеются рычаги управления и колесики для передвижения по полу. При необходимости можно арендовать прибор у специализированных фирм.

Как правило, барабанные машины используются для шлифовки паркетных полов и шпунтованных досок, где требуется идеально ровная поверхность.

Процесс шлифовки

Итак, вы определились с инструментом, подготовили помещение и поверхность, закупили необходимые расходные материалы, пора приступать к работе. Но прежде нужно подумать о собственной безопасности.

Не забудьте надеть защитные перчатки, очки, респиратор и по возможности малярный комбинезон, и тогда никакая пыль до вас не доберется.

Мелкая пыль, которая образуется при работе очень коварна, поэтому использование маски обязательно.

Какой бы инструмент вы ни выбрали, принцип работы будет примерно одинаковым. Технология шлифовки проходит в несколько этапов:

  1. Черновая обработка. Для этого понадобится грубый наждачный лист, с маркировкой Р36 или Р40. Если производится восстановление старого дощатого пола, поверхность которого достаточно грубая, то можно взять покрупнее – Р20-24. Установив ленту или диск с крупным абразивом нужно пройтись по всей поверхности 2-4 раза. Для получения ровной поверхности нужно, чтобы каждая полоса прохождения немного заступала на зашкуренный участок. Следите за силой нажатия на инструмент. При слабом давлении обработка будет недостаточной, а при сильном двигатель прибора начнет перегреваться.
  2. На следующем этапе необходимо установить наждачный лист более мелкой зернистости, Р60 или Р80 и выполнить 1-2 прохода. Во время работы следите за износом рабочей поверхности и вовремя заменяйте наждачные листы. Перед обработкой пола из сосновой доски рекомендуется удалить капли смолы с помощью спирта, бензина или уайт-спирита.
  3. Третий заключительный этап – финишная шлифовка деревянного пола. Установите самую мелкую наждачную бумагу, Р100 или Р120 и также пройдитесь 1-2 раза.

Если в помещении постелена ровная шпунтованная доска, то первый этап можно пропустить. После этого доски пола готовы к нанесению защитного покрытия.

Обессмоливание поверхности

Хвойные породы, как известно, содержат большое количество натуральных смол. С одной стороны это обстоятельство является преимуществом, поскольку смолистость защищает дерево от гниения и образования плесени. Но с другой стороны, смола препятствует хорошему сцеплению краски с деревом, а при шлифовке она размазывается по поверхности и портит вид древесины. Поэтому перед обработкой хвои болгаркой, необходимо убрать излишки смолы.

Как удалить смолу с бревна перед шлифовкой? Для этого подходят растворители: ацетон, уайт-спирит, скипидар, очищенный бензин. Нужно просто нанести выбранное средство на деревянную поверхность, а остатки смыть теплой водой.

Шлифование древесины болгаркой

Современный рынок завален различными видами электроинструмента, предназначенного, каждый для своей цели. Покупка дорогостоящего оборудования целесообразна в профессиональной сфере. В быту же можно использовать одни приборы по разному назначению и не тратить лишние средства.

Так, часто в шлифовании древесины используется, так называемая болгарка. Или угловая шлифовальная машина, обозначенная аббревиатурой УШМ.

При помощи специальных насадок, инструмент, изначально предназначенный для обработки металла, превращается в шлифовальную машину для древесины.

Как правильно выбрать шлифовальный круг на УШМ, для древесины

Существуют различные болгарки, разных размеров. Соответственно, подбирать диск нужно соответственно размеру. Для закрепления диска, на инструменте имеется специальная гайка. Не стоит рисковать и покупать «кустарные» диски. Приобретайте фабричные круги, предназначенные для конкретной модели болгарки.

Виды насадок на болгарку для шлифования древесины

Существует несколько разновидностей дисков, отличающихся между собой формой, материалом изготовления и своим назначением.

Этапами шлифования деревянной заготовки являются

  • Грубая обработка
  • Чистовое шлифование
  • Финальная шлифовка

Кордщетка

Первоначальным этапом обработки древесины является грубая шлифовка. Для грубого шлифования используются, так называемые, кордщетки. Кордщетка

предназначена для снятия неровностей с поверхности древесины. А также, для выполнения грубой шлифовки поверхности, вследствие которой, деревянная заготовка приобретает окончательную форму

Обдирочный круг

Для того, чтобы удалить старое покрытие с поверхности древесины, включая покрытие, которое было прокрашено несколько раз, подходит насадка на болгарку, называемая обдирочный круг.

Обдирочный круг

состоит из диска со стальной щетиной. Расположение металлической проволоки, на диске может быть различным.

В зависимости желаемого эффекта, металлический ворс размещается по всему периметру диска параллельно инструменту или перпендикулярно сегменту — как в обычной щетке.

Торцевой диск

Для обработки краев деревянной заготовки и косых распилов, используются специальные торцевые диски

. Техника обработки похожа на обработку напильником, но гораздо эффективнее ручного инструмента.

Чистовое шлифование древесины болгаркой

Самым распространенным видом насадок на болгарку для шлифования древесины, является лепестковый диск

.

Соответственно своему названию, конструкция поверхности диска состоит из лепестков наждачной бумаги, трапециевидной формы. Лепестки располагаются внахлест, перекрывая три четверти предыдущего ряда.

При помощи лепестковой насадки выполняется мягкая обработка деревянной поверхности.

Диск различается по зернистости, в зависимости от нужной степени обработки поверхности.

Финишное шлифование древесины болгаркой

Сравнительно недавно, на рынке появилась универсальная насадка для УШМ. Так называемый липучий диск отличается высокой функциональностью.

Сменные диски, с нужной зернистостью крепятся на липкую основу насадки. Смена абразивов происходит быстро и легко. Нет необходимости в смене и снятии основной насадки, закрепленной гайкой. Вначале приобретается липкая насадка для шлифовки на болгарку и к ней сменные диски абразивов, различной зернистости.

Финишный результат шлифования достигается путем последовательного перехода абразивов, от крупного зерна , последовательно, к более мелкому

Когда лучше шлифовать

В этом вопросе очень много вариантов ответа. Традиционно шлифуют сруб после того как прошла хотя бы основная усадка. За это время бревно подсыхает, и работать с ним легче. С сырой древесины снять даже тонкий слой чрезвычайно сложно. Если же нужно ровнять, то уйдет на это масса времени, средств на диски и сил.

С другой стороны, если у вас сруб из просушенного бруса и бревна, то и шлифовать и обрабатывать его можно сразу. В этом случае поставив сруб под крышу, его шлифуют, сразу обрабатывают пропитками и оставляют для усадки в таком виде. Так поступают нечасто, хотя никто и не запрещает. Обычно действуют по привычной схеме.

Сруб шлифуют после того как он отстоялся

Функции в дополнение

Дорогая и качественная болгарка обязательно имеет ряд дополнительных функций, которые не только облегчают работу и берегут инструмент, но и повышают его безопасность.

Вот некоторые из них:

  1. функция «мягкого» пуска. При включении агрегат повышает обороты постепенно от низких к высоким. Наличие этого приложения позволяет избежать резких нагрузок на электросеть. Более того при резком запуске наблюдается механический рывок, повышается «физический» износ комплектующих и есть возможность повредить обрабатываемую поверхность. Система плавного пуска нивелирует эти опасности.
  2. автоматический баланс дисковой насадки, присутствует на добротных болгарках. Если диск расходуется неравномерно, повышается дрожь прибора. Система самобалансирования «гасит» такие вибрации.
  3. при заклинившемся диске, крайне важна система самостоятельного отключения.
  4. защита от повторного включения, в случае резкого исчезновения электроэнергии включенная в сеть болгарка сама не запустится до ручного нажатия кнопки «пуск».
  5. система удаления пыли обеспечивает чистоту вокруг рабочего места и исключает загрязнение самого инструмента.
  6. регулятор оборотов вращения диска

*система автоматического выключения щеток при экстренном отключении электричества, защищает якорь двигателя от подгорания.

Разновидности

Шлифование – базовое предназначение УШМ. В случае работы с древесиной – это сложный процесс, требующий от мастера внимательности и умения. Различное по структуре натуральное дерево доводят до совершенного вида качественными и надежными дисками. Обычные алмазные фрезы здесь не подойдут. Для деревообрабатывающей промышленности существуют особые шлифовальные круги.

Различают несколько типов шлифовальных кругов для угловой шлифмашинки. В первую очередь осуществляется первоначальная очистка поверхностей. Эту работу выполняет несколько дисков, отличающиеся по форме и размеру.

  • Обдирочные. Они предназначены для удаления старой краски и лака с древесины. Обычно остатки предыдущего покрытия, не поддающиеся ручной очистке, убирают с окон, подоконников и поверхности пола. На диске закреплена щетина из стальной проволоки для грубой обработки. Упругий ворс размещают или по всему периметру круга, то есть вдоль, или же под углом сегментарно как в обычной щетке. Это зависит от назначения насадки.
  • Кордщетки с проволокой или шипами. Они позволяют выровнять и сгладить поверхность из любого материала. Проволочной щеткой легко снять с металла слой лака или старой краски, ржавчину. Если доски на полу различной высоты, их можно сравнить между собой шиповым кругом. Они различаются по форме и скорости вращения.
  • Торцевики. Ими работают послойно, как напильниками, с боками и краями, углами и косыми распилами. Насадки предназначены для шлифовки по краям или выравнивания скосов.

При обдирочных работах шлифмашинкой слой древесины остается неповрежденным, снимается только декоративное покрытие. Это свойство болгарки незаменимо при реставрации изделий. Удалив предыдущее красочное оформление, можно на свежую и гладкую панель наносить другое. При этом мебель изменит внешний вид и будет выглядеть новой. Щеткой выполняют браширование или искусственное состаривание материала. Для этого мягкие волокна удаляют, и на натуральной древесине проступают кольца и текстура. Морилка подчеркивает рельефные переходы.

На следующем этапе обработки придают поверхности гладкость. Здесь специалисты советуют использовать полировочные круги. Они бывают губчатые, из войлока и грубой ткани, со сменной наждачной бумагой. Ткань и войлок закрепляют для работы при помощи липучек. Насадки продают в наборах по пять штук для удобства смены. Наждачная бумага выбирается средней или мелкой степени зернистости. Марка обычно указывается на упаковке.

Важна и конструкция насадки. Доводочные или финишные круги разделяют на лепестковые, твердые и подвижные. Применение лепесткового круга позволяет добиться абсолютно гладкой поверхности. На диске размещается в качестве абразива несколько слоев наждака внахлест подобно чешуе рыбы. Такое расположение абразивного материала снижает степень изнашивания. До идеального состояния изделия доводит такая современная насадка, как чашечный круг. Чаша выполняет незначительное текстурирование, легко проникает в стыки. На ней укреплен ворс из синтетического материала или гофрированной проволоки.

Нейлоновая щетка для дерева состоит из большого количества мелких ворсинок. Ее применяют при финишной полировке. Насадка в виде чаши позволяет мастеру отшлифовать наиболее труднодоступные места на детали. Щетка удаляет заусенцы и мелкие загрязнения, шлифует лак. Торцевые щетки изготавливают из полимерабразива, цилиндрические – из латунированной и стальной проволоки.

Советы по выбору

Насадки приобретают с учетом строго определенной скорости при вращении, соответствие между машиной и дисками для нее должно быть абсолютным. Выпускается несколько типоразмеров кругов – от 115 до 230 мм. Диаметр вала – 22,2 мм. Меньший диск несложно установить на болгарку с большим размером, при этом используются специальные переходники. Насадка закрепляется гаечным соединением, шпилька со стандартной резьбой М14.

Чтобы правильно выбрать диск, специалисты рекомендуют обратить внимание на несколько параметров.

  • Толщина. Считается, что более плотные круги эксплуатируются дольше.
  • Основной диаметр. Чем он больше, тем быстрее происходит шлифование. Крупные круги более надежны и служат дольше. Мастера отдают предпочтение универсальным кругам с диаметром 125 мм. В этом случае легко удерживать машинку одной рукой для совершения точных операций. Максимальный размер 230 мм применяют редко при работе с древесиной. Натуральное дерево неоднородно, поэтому лучше прибегать к постепенной и мягкой шлифовке. Для ремонта подойдут и диски 150 мм, иногда даже 180 мм.
  • Тип сегмента. Грубые абразивы приобретают для первичной обработки, мягкие – для финишной доводки деталей. Обычно в быту для обработки больших поверхностей нужны как жесткие обдирочные, так и полировочные круги.

Обработка сруба внутри дома

Шлифовка пазов бревен всегда производится болгаркой. Пазы обрабатывают насадкой меньшего размера, чем диск. Если насадка и диск будут одного размера, это может стать причиной заклинивания машинки.

Для обработки торцов используют шлифовальный круг с наждачкой 40 размера. Обычно в этих местах ограничиваются грубой и средней обработкой, не шлифуя торцы до идеальной гладкости. Сразу после шлифования торцы обрабатываются защитными пропитками и антисептиками.

Все действия идентичны. При шлифовке сруба из строганного бревна, если стена внутри ничем не будет обшиваться, добавится еще один проход для чистовой отделки: эксцентриковой шлифовальной машинкой с абразивным диском на 120. Это позволит добиться идеально ровной поверхности.

Внутри сруб шлифуют до мебельной гладкости

Прыткий шпиндель

Именно эта деталь обуславливает количество оборотов диска в минуту. В хорошем фирменном инструменте заложена оптимальная стремительность вращения шпинделя в соответствии с его мощью.

В маленькой углошлифовальной машинке круг вертится быстрее и приближается к 11 тысячам оборотов в минуту. В УШМ покрупнее средняя скорость около 6,5 тыс. об/мин.

Профессиональные машины оснащены регулятором скорости, чтобы при износе режущей кромки уменьшать частоту оборотов, тем самым нормализуя угловую скорость к допустимому радиусу круга.

Две или одна ручка?

На всех болгарках имеется основная ручка возле шпинделя. Некоторые производители обуславливают возможность ее размещения с обеих сторон правой и левой. Дополнительной ручкой оснащены тяжелые, с высокой мощностью приборы, если такого приложения нет, то ручкой служит корпус.

Важно! Для резки вполне достаточно одной ручки. Однако, при шлифовальных работах наличие второй необходимо, в целях безопасности. В процессе устройство может занести и даже силачу удержать его трудно.

Также стоит выбрать прибор с прорезиненными рукоятками. УШМ – аппарат повышенной опасности, особенно в течении резки. Руки должны крепко его удерживать и не скользить.

После того, как Вы определились, для чего нужна болгарка, именно Вам предстоит поход в магазин, лучше посетить фирменный салон. Все первичные покупатели сталкиваются с проблемой выбора инструмента уже не по качеству и наличию нужных функций, а с разнообразием представленных производителей. Наиболее конкурирующие между собой бренды это Бош и Макита. Каждый из них имеет мировое имя на рынке и отличается хорошим качеством. Так какая фирма лучше?

Сравнивать лидеров всегда тяжело и зачастую не конструктивно. По отзывам пользователей УШМ фирмы Bosch работают тише. Но немецкий продукт дороже «японца».

Американский DeWalt, болгарский Sparky, японский Hitachi и швейцарский DWT. Все названные изготовители предлагают обширный выбор инструмента и доступные цены. В условиях конкуренции представляется продукция повышенного качества и разнообразной оснастки. Подлинная УШМ от этих торговых марок прослужит долго.

Шлифовка деревянного пола своими руками

Половая поверхность из настоящей хорошей древесины очень востребована и пользуется сегодня большой популярностью.

Современные способы и новейшие материалы для отделки могут помочь и придать деревянным полам необходимый оттенок и так же сохранить уникальность данной древесной породы.

Одним из таких вариантов является шлифовка деревянного пола.

Перед тем, как начать покрывать половую поверхность лаком или красящими веществами ее нужно качественно отшлифовать.

Это позволит добиться ровной и красивой, качественной поверхности и сохранить такой вид, а длительное время.

Шлифовку деревянного пола можно выполнить и своими руками.

Шлифовка пола

Какую бы хорошую обработку вы не наносили на деревянную поверхность, она будет истираться со временем. Так же возможны появления трещин. В итоге пол станет не таким красивым.

Дерево так же не будет служить вечно и со временем могут образоваться зазоры. Восстановить старое покрытие возможно с помощью шлифовальной машинки. Ее используют и на новых досках. После шлифовки дерево станет ровным и ляжет так, как требуется.

1 шаг: выбор инструментов для шлифовки

Когда доски уже положены, возникает непростой вопрос, как правильно и чем отшлифовать деревянный пол из досок? Без специального инструмента не получится сделать качественную и ровную поверхность. Для этого нужно приобрести специальную машину для шлифовки дерева.

Если на полу лежит паркет, необходима машина для шлифования плоских поверхностей. Она небольшого веса, что сохранит и не повредит дорогое покрытие.

Если нет возможности приобрести специальный инструмент, можно воспользоваться обычной болгаркой.

 Она достаточно хорошо справится с дефектами и неровностями поверхности дерева.

У разного оборудования разные функции работы, но смысл одинаковый, снятие небольшого слоя дерева.

Виды:

  • Машинка для шлифовки барабанного типа
  • Ленточная шлифмашина
  • Аппараты для шлифовки плоской поверхности
  • Вибрационная машинка

У каждого оборудования есть свои положительные и отрицательные моменты. Для хорошего результата работы ознакомьтесь с характеристиками применяемого оборудования.

Так же еще понадобится наждачная бумага и пылесос, которым можно убрать вредную пыль.

2 шаг: подготовка основания для работы

Для хорошего результата после шлифовки, необходимо сначала правильно подготовить обрабатываемую поверхность пола.

  • Из помещения нужно вынести все вещи, оно должно быть полностью пустым.
  • Окна лучше открыть, что – бы излишки пыли выветривались.
  • Зазоры внутренних дверей рекомендуется заклеить липкой лентой.
  • Каждый элемент пола должен быть осмотрен, чтобы не было дефектов. Если доски крепятся гвоздями, шляпка должны уйти в доску на два миллиметра. Если между досками образовались промежутки, лучше переложить все заново, чтобы их устранить. Если же щелей большое количество применяйте клеящие вещества.
  • Проведя рукой по дереву, не должны чувствоваться никакие бугорки и гвозди.
  • Плинтуса можно убрать во время работы, для удобства.

3 шаг: шлифовка

  • Перед тем как приступить собственно к самой шлифовке деревянной поверхности советуют вставить в машинку наждачную полоску номер сорок. Таким способом вы проведете черновую обработку.
  • Шлифованием убирается старое покрытие и другие дефекты. Если пол новый, то черновую обработку можно исключить. Итоговая шлифовка деревянного покрытия убирает все маленькие царапины.
  • В заключении поверхность должна блестеть и быть идеально гладкой. Абразив в машинке нужно иногда заменять, потому, что он быстро изнашивается и уже не выполняет свою функцию на сто процентов.
  • После шлифовки всей поверхности, нужно убрать всю пыль и образовавшийся мусор.
  • Далее обработайте покрытие из дерева необходимым лакокрасочным средством. Первый слой можно сделать в этот же день, когда была произведена шлифовка.

Если же работа проводится в труднодоступных местах, то для удобства есть специальные уменьшенные и компактные машинки, которыми удобно работать в любом труднодоступном месте.

Помните: не нужно покупать дорогие машинки, если вы ими планируется воспользоваться 1-2 раза. Кроме того, оборудование можно взять в аренду, что значительно сэкономит бюджет.

При помощи шлифования деревянного пола можно из старой древесины сделать вполне привлекательный материал. Половая поверхность из обычного дерева после шлифовки будет выглядеть как новая!

Источник:

Шлифовка деревянного пола – какой шлифмашинкой лучше сделать или варианты шлифовки своими руками

Один из важных процессов строительства чистового напольного покрытия из дерева – шлифование деревянного пола. Эта же процедура применяется и при ремонте ветхого старого деревянного пола.

В этой статье мы расскажем, зачем нужно шлифование деревянного пола, чем отшлифовать деревянный пол из досок и как сделать это правильно.

Для чего шлифуют деревянный пол

Даже правильно уложенный из качественных материалов новый пол из дерева не позволяет добиться идеально ровной поверхности.

Различные перепады высот, неровности, и другие мелкие дефекты не позволяют получить высокие эстетические и эксплуатационные качества покрытия.

Для их устранения и применяется шлифовка, также называемая циклевкой, которая решает следующие задачи:

  1. Выравнивание поверхности.
  2. Устранение мелких дефектов древесины.
  3. Подготовка для нанесения финишных материалов.

Дощатый пол шлифуют не только новым. Восстановить красоту и гладкость старого покрытия тоже можно при помощи шлифовки. С его помощью в этом случае также удаляют загрязнения, старую лакировку, краску.

Когда есть существенные дефекты старого покрытия, например:

  • Износа глубже чем на 4 мм.
  • Наличия между элементами пола щелей более 7 мм.
  • Заплесневения или гниения.
  • Сильного вздутия.

требуется сначала устранить их, так как без этого шлифовка будет неэффективна.

Оборудование для шлифовки деревянного пола

Для циклевки пола используется как ручной, так и машинный способы. Выбор между ними делают исходя из объема работ и финансовых возможностей.

Что касается именно электроинструмента – назначение у разных типов устройств различное, а поэтому сказать, какой шлифмашинкой лучше шлифовать деревянный пол нельзя – они все нужны.

Во время выполнения шлифовки любым методом следует применять средства защиты: очки и маску.

Ручной инструмент

Естественно, что стоит такое оборудование дешево, но применяется только на небольших площадях его, так как его использование требует значительных трудозатрат.

Для шлифовки применяется:

  • Наждачная бумага 40-120 единиц. Как правило, ее применяют вместе со специальным держателем, называемым теркой.
  • Ручная цикля (скребок) – загнутая стальная пластина с рукоятью. Используется для грубой шлифовки.

Барабанный тип

Шлифующее устройство – вал-барабан с одетым на него наждачкой с зерном 40-80 единиц. Он быстро отшлифует напольное покрытие, но полностью его не выровняет. Применяются для первичной шлифовки, и только тогда, когда пол состоит из досок.

Ленточное оборудование

От барабанного отличается только наличием двух валов, по которым и движется наждачная лента, таким образом, значительно увеличивается площадь соприкосновения со шлифуемой поверхностью, а значит, и равномерность обработки. Но из-за этой же своей особенности может применяться только на изначально более-менее ровных плоскостях.

Плоскошлифовальные (дисковые) машины

Рабочая поверхность выполнена в виде одного или трех дисков, на которых расположен с абразивный материал зернистостью 100-340 ед. Используются по уже отшлифованным на черновую настилам, позволяют получить очень гладкую, даже отполированную поверхность.

Разновидностью устройств этого типа является бордюрный циклевальный аппарат, в обиходе называемый «сапожок».

Принцип и результат его работы тот же, но особенность компоновки позволяет удобно шлифовать деревянный пол вблизи стен, по углам, на ступенях и т. п.

Угловые шлифовальные машинки: болгарки, орбитальные (эксцентриковые), вибрационные

Могут применяться и для обработки любого вида. Шлифовку деревянного пола болгаркой и другими инструментами этого типа можно делать в местах, куда непросто подлезть с другим агрегатом, но большую площадь ими обработать затруднительно.

Технология и порядок шлифования деревянного пола – пошаговая инструкция

Циклевка пола – многоэтапный процесс, требующий последовательного выполнения нескольких разных работ.

Шаг 1 – Подготовка напольного покрытия

Дощатый настил проверяют на отсутствие сильных дефектов, о которых мы писали в начале статьи.

По необходимости заменяют элементы покрытия.

У паркетных полов проверяется прочность крепления плашек, при необходимости они подклеиваются или фиксируются механическим способом.

Выпавшие сучки, повышенные зазоры и другие аналогичные дефекты заделываются шпатлевочными массами, эластичные затирки нежелательны.

Металлический крепеж, имеющийся в полу, утапливается как минимум на 3 мм для исключения повреждения машинки.

С досок пола из хвойных пород древесины удаляют смоляные капли уайт-спиритом или другим растворителем.

Шаг 2 – Грубая шлифовка

Выполняется ленточными или барабанными машинками с зернистостью абразива 20-60 единиц. Именно этот этап называется циклевкой.

Примечание. Новый пол из высококачественных материалов зачастую не нуждается в такой обработке.

Движение аппарата должно быть параллельно расположению волокон древесины. При паркете, выложенном «елочкой», двигаются по диагоналям по всей площади комнаты.

Если укладка элементов пола не позволяет выделить одно направление, то циклевка выполняется по очереди на небольших участках крест-накрест.

Художественный паркет шлифуют по спирали, двигаясь от центра комнаты к стенам.

Труднодоступные места обрабатываются машинками, которые позволяют до них добраться с той же зернистостью абразивного материала.

Шаг 3 – Тонкое шлифование

Этот этап от предыдущего отличается только применением более мелких абразивов: 60-240 единиц. Поэтому для его выполнения используются также машинки дискового типа. В итоге гладкость напольной поверхности станет близка к идеальной.

Шаг 4 – Шпатлевание

Оставшиеся на отшлифованном деревянном полу щели и микронеровности заполняют специальные составами. Их наносят при помощи металлического шпателя.

Для шпатлевки применяются готовые пастообразные массы или шпатлевочные жидкости (их может заменить и обычный клей ПВА), смешанные с мелкими опилками. Последний способ предпочтителен, так как получается наиболее близкая по цвету к основному полу шпатлевка, отлично заполняющая все поры.

Шаг 5 – Финишная шлифовка

После полного просыхания шпатлевочных материалов напольное покрытие снова шлифуют. Для финишной шлифовки деревянной поверхности используют плоскошлифовальные или угловые шлифовальные машинки. Зернистость абразива на этом этапе – 120-160.

Шаг 6 – Грунтование и финишного покрытие

Без обработки отшлифованное покрытие оставлять нельзя. Для защиты деревянного покрытия и для более экономного расхода финишных материалов и лучшего качества их нанесения, пол грунтуют специальными составами.

Внимание! После выполнения грунтовки может стать заметным различие между оттенками основного пола и шпатлевки, если применялись готовые смеси.

Затем пол покрывается одним слоем лака или другого финишного материала. Затем этот слой полируется.

Полировку правильно выполнять, используя машинку с абразивом в 160 и более единиц. Затем наносится новый слой.

Таким образом может быть нанесено до 5-7 слоев финишного покрытия. При окраске пола в окончательной шлифовке нет необходимости.

Шлифовка деревянного пола – трудоемкий и затратный процесс, но применение современного оборудования значительно его упрощает и позволяет быстро получить идеально гладкий и красивый пол.

Источник:

Как шлифовать деревянный пол – инструкция выполнения работ

Учитывая нынешнюю популярность натуральных стройматериалов, нет ничего удивительного в том, что деревянные полы используются часто – дерево имеет отличные эстетические качества и может иметь любой оттенок, не теряя при этом свой естественный рисунок, что можно заметить на любом фото с таким напольным покрытием.

Чтобы добиться максимального качества напольного покрытия, необходимо перед финишной обработкой отшлифовать деревянные доски.

Кроме того, эта операция обязательно должна проводиться при восстановлении старого деревянного пола.

О том, как шлифовать деревянный пол своими руками, и пойдет речь в этой статье.

Выбор инструмента для шлифовки

Решая, чем отшлифовать деревянный пол, не нужно прикладывать к этому много усилий – подходящий инструмент давно существует и активно используется как любителями, так и профессионалами.

Речь идет о следующих приспособлениях:

  1. Шлифовальная машина по дереву. Наличие такого инструмента существенно упрощает всю работу по обработке деревянной поверхности. Проблема в том, что это оборудование есть далеко не у каждого – стоимость шлифовальной машины высока, и приобретать ее ради разовой работы не стоит. Впрочем, всегда можно подумать об аренде такого агрегата. Желательно сразу взять две машины – одну для обработки ровной поверхности, вторую – для шлифовки углов.
  2. Цикля. Данный инструмент позволяет вручную циклевать пол, осуществляя тонкую обработку труднодоступных участков покрытия.
  3. Наждачная бумага. Наждачка есть практически у каждого хозяина, поэтому ее приобретение вряд ли потребуется. Использование наждачной бумаги позволяет создать гладкую поверхность.

Порядок шлифовки деревянного пола

Чтобы не запутаться в действиях при шлифовке, стоит соблюдать определенную последовательность операций.

Алгоритм работы выглядит следующим образом:

  • Подготовка основания;
  • Непосредственно шлифовка половой доски;
  • Шпаклевка, устраняющая микротрещины с поверхности дерева;
  • Отделка труднодоступных мест.

Правильное выполнение каждого этапа позволит добиться максимально качественной и комфортной поверхности. Все действия стоит рассмотреть по отдельности.

Подготовительные работы

Перед тем, как отшлифовать деревянный пол из досок, нужно подготовить покрытие к работе.

Последовательность действий выглядит так:

  • Сначала из помещения нужно вынести всю мебель и прочие предметы;
  • Далее демонтируются все старые плинтусы;
  • При наличии на полу защитного покрытия его требуется полностью убрать;
  • Потом нужно убедиться в отсутствии торчащих из дерева гвоздей или саморезов (если они есть, то их необходимо углубить в поверхность);
  • Далее стоит провести циклевку, чтобы создать ровную поверхность, которую можно будет обрабатывать дальше.

К подготовке можно также отнести и защиту помещений от пыли.

Дело в том, что машина для шлифовки пола даже при наличии пылесборника все равно сильно пылит, и помещение будет загрязнено.

Кроме того, пыль обязательно попадет в ближайшие комнаты, поэтому дверные проемы перед работой стоит закрыть тканью или пленкой.

Шлифование деревянного пола

Подготовив основание и собрав все необходимые инструменты, можно заняться непосредственно шлифовкой деревянного покрытия.

Рабочий процесс проводится в несколько этапов:

  1. Сначала нужно подготовить шлифовальную машинку, заправив ее наждачной бумагой с крупным абразивом.
  2. Далее проводится начальная отделка. На этом этапе шлифовальная машинка проходит по диагонали относительно направлению укладки деревянного пола. В процессе работы нужно отрегулировать степень давления барабана на покрытие, для чего используется регулировочный винт. Если этого не сделать, то при слабом давлении обработка будет недостаточной, а слишком сильное давление может стать причиной снижения количества оборотов двигателя шлифовальной машины.
  3. Закончив первый проход, нужно поменять наждачную бумагу в шлифовальной машине на аналог с меньшим абразивом и пройтись по всей поверхности еще раз. Как правило, проводится четыре прохода с бумагой №40, после этого идет абразив 60, 80 и 120. Начиная со второго прохода, шлифовальная машина продвигается вдоль древесных волокон.

Стоит отметить, что менять абразив нужно не только в соответствии с алгоритмом, но и в случае его износа.

Запуск и выключение двигателя можно осуществлять только в движении, иначе шлифованная половая доска будет иметь заметные следы, которые практически невозможно устранить.

При отделке тонких деревянных полов для снижения риска повреждения покрытия стоит исключить один проход, пропустив, например, абразив №60. Первый проход всегда проводится наиболее грубым абразивом (чаще всего для этого используется №40).

Шпаклевка

Перед тем, как отшлифовать полы из досок окончательно, необходимо зашпаклевать все трещины на досках или паркете. Очень часто для шпаклевки деревянного пола используется состав, включающий в себя два компонента:

  • Мелкую древесную пыль;
  • Клей ПВА (можно заменить аналогичным по свойствам веществом).

После нанесения шпаклевки на деревянные детали нужно дождаться, пока состав полностью застынет, и только после этого приступать к завершению работы.

Обработка труднодоступных участков

Заниматься обработкой труднодоступных мест чаще всего приходится вручную.

Тем не менее, существует решение этой проблемы – если воспользоваться специальной шлифовальной машинкой для «узких» мест, то задача решится сама собой.

Использовать такое оборудование необходимо после первого прохода, обрабатывая углы комнаты.

На последнем проходе работа не заканчивается.

Чтобы шлифовка деревянного пола стала законченным мероприятием, необходимо пропылесосить пол и покрыть его лаком в соответствии с технологией его нанесения (прочитайте также: «Какой лак для пола из сосновой доски подойдёт оптимально»).

Заключение

После прочтения этой статьи можно точно решить, чем шлифовать пол из дерева.

Провести шлифовку деревянного пола своими руками довольно просто, если знать технологию работы и придерживаться ее.

В результате получится ровный, гладкий пол, который будет очень комфортным на ощупь и приятным визуально. 

Источник:

Все о шлифовке деревянного пола своими руками – возвращаем к жизни старый пол

Деревянные полы никогда не выйдут из моды. Они создают отличную атмосферу в доме, а сама древесина – это натуральный материал, который не содержит никаких вредных веществ.

Однако для того чтобы он был красивым и прослужил не один десяток лет, необходима периодическая шлифовка пола. Сделать ее можно своими руками, если знать все нюансы процесса.

Какие инструменты и материалы понадобятся для работы?

На фото представлены шлифмашины, наждачная бумага с зернами разного размера и ручной инструмент для шлифовки

Итак, шлифовка половой доски может производиться только после того, как будут подготовлены необходимые материалы и приспособления. Вам понадобится:

  1. Специальная шлифовальная машинка для горизонтальной поверхности. Если необходимо осуществить обработку деревянного пола, уложенного на лаги, то можно применять устройство барабанного типа. Оно является достаточно тяжелым, поэтому тонкие напольные покрытия могут прогнуться и даже поломаться. Шлифовка паркета должна производиться при помощи плоскошлифовальной машины.
  2. Станок для обработки плинтусов и труднодоступных мест (можно также воспользоваться ручной циклей).
  3. Строительный или домашний пылесос. Он должен быть достаточно мощным. Перед тем как начать обработку половой доски, необходимо убрать с поверхности весь мусор. В противном случае шлифмашинка может сломаться.
  4. Наждачная бумага. Вам понадобится материал с зернами разного размера: от №40 до №120.
  5. Ножницы для разрезания шкурки.
  6. Шпатлевка. Этот материал понадобится в том случае, если нужно будет устранить щели между досок.
  7. Лак, кисти и валик для финишной отделки деревянного пола.

Подготовка основания

Процесс подготовки включает в себя освобождение поверхности от мебели, снятие старого слоя лака, ремонт или демонтаж гнилых, непрочных элементов пола, обследование крепежа

Перед тем как начать обработку половой доски своими руками, нужно обработать ее поверхность. Необходимо произвести такие манипуляции:

  • Вынесите всю мебель и лишние предметы из комнаты.
  • Оторвите плинтуса.
  • Если на половой доске уже имелась какая-либо отделка, то ее нужно снять. Например, лак можно смыть при помощи специальных химических средств или при помощи теплового метода.
  • Все гвозди или саморезы, которые выступают над поверхностью сосновой доски, желательно утопить внутрь древесины. В противном случае вы можете повредить шлифовальную машину.
  • Старый паркет необходимо тщательно обследовать. Если есть непрочно прикрепленные элементы, то их нужно хорошо зафиксировать при помощи саморезов.

При обработке пола своими руками непрофессиональным оборудованием в комнате будет большое количество пыли. Чтобы она не проникла в другие помещения, дверной проем следует закрыть полиэтиленовой пленкой. Окна во время работы оставляйте открытыми.

Во время работы нужно учитывать потребление электроэнергии оборудованием. Сеть должна выдерживать мощность устройства.

Кроме подготовки основания, вам необходимо привыкнуть к работе оборудования. Перед включением машинки в нее необходимо вставить наждачную бумагу.

Потом наклоните аппарат и включите его в розетку. Далее, постепенно опускайте машинку в горизонтальное положение.

Эта процедура необходима для того, чтобы устройство не вырвалось из рук. Шлифовка деревянного пола должна быть сделана со всей ответственностью.

Старайтесь следить за работой двигателя аппарата. Не забывайте вставлять новую наждачную бумагу по мере ее стирания.

Процесс шлифования

Своими руками сделать эту работу не так уж и сложно, если знать технологию ее выполнения:

  • Шлифовка пола должна осуществляться в диагональном направлении по отношению к укладке досок. Здесь постарайтесь максимально правильно отрегулировать давление наждачной бумаги на поверхность пола. Сделать это можно своими руками при помощи специального винта, находящегося на устройстве. Если давление слишком низкое, то таким же будет и качество обработки. Если этот показатель слишком высокий, то шлифовка может замедлиться из-за уменьшения количества оборотов машины.
  • Следующая обработка деревянного пола производится наждачной бумагой, зерно которой на один номер меньше предыдущей. Общее количество подходов – 4. С каждым разом обработка доски производится вдоль древесных волокон.

Пошаговая технология шлифовки деревянного пола

Учтите, что периодически наждачную бумагу следует менять. Машина должна быть включена только во время движения. Если ее сначала остановить, а потом отключить питание, то на месте остановки появится яма.

  • Отшлифовать пол нужно так, чтобы каждая следующая дорожка на несколько сантиметров перекрывала предыдущую.
  • Самостоятельно отшлифовать деревянный пол до идеального состояния невозможно. Достаточно будет и того, что пол будет смотреться визуально ровно.

Во время работы также нужно соблюдать правила безопасности:

  • Нельзя пускать машинку слишком быстро или медленно. Ее скорость должна быть средней.
  • Шлифовка доски обязана осуществляться так, чтобы шнур питания станка не попадал под наждачную бумагу.
  • Если скорость движения наждачной бумаги замедлилась, то шлифовка пола должна производиться с меньшим давлением.

Финальная отделка покрытия

На этом этапе нужно зашпаклевать имеющиеся трещины и щели в деревянном полу. Для этого используется специальная смесь. После того как шпаклевка затвердеет лишние части смеси нужно отшлифовать.

Для заделывание щелей в деревянном основании используют шпаклевку

Обработка труднодоступных мест деревянного пола производится специальной циклей. После этого обработанное основание нужно хорошо пропылесосить. Для обезжиривания поверхности, протрите ее уайт-спиритом.

В последнюю очередь производится обработка поверхности воском или нанесение лака. Последний вариант считается более распространенным. Наносить вещество нужно кистью или валиком в несколько слоев.

Учтите, что для качественного покрытия деревянного пола, под слоем лака не должно оставаться пузырьков. Для этого производится дополнительная шлифовка поверхности. Но обрабатываются только промежуточные слои лака.

Подробнее о технологии в видео.

Многие пользователи задают вопрос о том, сколько стоит шлифовка пола из дерева. Цена работы составляет от 350 руб. за 1 м2. Дешевле будет сделать все манипуляции руками. Но если вы не уверены в своих силах, то лучше доверить работу профессионалам.

Источник:

Шлифовка деревянных полов: инструмент и ход работ

Напольное покрытие из дерева – это прекрасный способ создать теплую и уютную атмосферу в доме. Особенно, если уложен паркет или шпунтованная доска из твердых пород.

Но чтобы волокна древесины приобрели характерный рисунок и стали очень гладкими, нужно хорошенько поработать инструментом после укладки нового или реставрации старого покрытия.

Речь пойдет о том, как производится шлифовка деревянного пола и последующее нанесение лака. А также расскажем, какие инструменты применяются для обработки, можно ли справиться своими руками и на что обратить внимание при проведении работ.

Подбираем инструмент

Для обработки древесины используют несколько типов инструментов, и каждый из них имеет свои особенности.

Стоит отметить, что для получения идеального результата не получится ограничиться одним устройством.

Это связано с тем, что в комнатах всегда есть труднодоступные места, в которые не сможет пролезть большой инструмент. В таких случаях производят ручную доработку шкуркой.

Итак, проведем краткий обзор наиболее популярных инструментов для шлифовки:

УШМ (угловая шлифовальная машина)

Народное название этого инструмента – болгарка. Этот многоцелевой аппарат используется для различных целей, в том числе и для шлифовки.

А если одеть лепестковую насадку, то можно с легкостью снимать старый лак или краску.

Для выполнения шлифовки полов своими руками УШМ – это универсальная машина, но у нее есть и недостатки.

При работе с болгаркой образуется просто огромное количество пыли, которая летит во все стороны.

Для небольших площадей или уличных работ – это неплохой вариант, но при большом объеме работ в закрытых помещениях советуем присмотреться к другим вариантам.

Желательно чтобы болгарка имела регулятор скорости вращения, иначе на максимальных оборотах дерево может подгореть.

Ленточная шлифовальная машинка

Представляет собой небольшой комбайн с движущейся наждачной лентой. То есть аппарат сам движется вперед по доске, а пользователю нужно лишь вовремя двигать ее назад.

Шлифмашинка гораздо тяжелее УШМ, поэтому работать с ней не так комфортно. Зато такие приборы оснащаются пылесборниками, которые значительно снижают загрязнение помещения.

При подключении строительного пылесоса мусора практически не остается.

Учитывая, что рабочая поверхность у этого агрегата длинная и прямая, то при обработке неровного пола заглубленная часть доски останется не задетой.

Это значит, что ленточная машинка больше ориентирована на идеально ровные полы.

При работе с ней нужно следить за наполнением пылеуловителя, иначе инструмент начнет греться, а обороты снизятся.

Эксцентриковая шлифмашинка

Свое название аппарат получил из-за особенности вращения рабочей поверхности.

В отличие от болгарки, движущаяся часть эксцентриковой машинки вертится с амплитудой колебания диска в несколько миллиметров, выписывая некую орбиту. За это в народе ее называют – орбитальная шлифмашинка.

Не покупайте дешевые шлифовальные диски и насадки. При перегреве или ударе они могут отвалиться и отлететь с бешеной скоростью!

Такая особенность вращения позволяет получать более ровную и гладкую поверхность. У подобных приборов интересно устроен механизм всасывания древесной пыли.

В рабочем диске сделаны несколько отверстий, через которые пылесосом засасываются отходы. Единственный минус орбитальной шлифмашинки – это дороговизна насадок для крепления дисков.

А в целом для домашнего использования отличный агрегат с минимумом недостатков.

Машина барабанного типа

Это уже класс профессионального оборудования, которое используется на больших строительных объектах. Такая машина по внешнему виду напоминает газонокосилку.

У нее также имеются рычаги управления и колесики для передвижения по полу. При необходимости можно арендовать прибор у специализированных фирм.

Как правило, барабанные машины используются для шлифовки паркетных полов и шпунтованных досок, где требуется идеально ровная поверхность.

Процесс шлифовки

Итак, вы определились с инструментом, подготовили помещение и поверхность, закупили необходимые расходные материалы, пора приступать к работе. Но прежде нужно подумать о собственной безопасности.

Не забудьте надеть защитные перчатки, очки, респиратор и по возможности малярный комбинезон, и тогда никакая пыль до вас не доберется.

Мелкая пыль, которая образуется при работе очень коварна, поэтому использование маски обязательно.

Какой бы инструмент вы ни выбрали, принцип работы будет примерно одинаковым. Технология шлифовки проходит в несколько этапов:

  1. Черновая обработка. Для этого понадобится грубый наждачный лист, с маркировкой Р36 или Р40. Если производится восстановление старого дощатого пола, поверхность которого достаточно грубая, то можно взять покрупнее – Р20-24. Установив ленту или диск с крупным абразивом нужно пройтись по всей поверхности 2-4 раза. Для получения ровной поверхности нужно, чтобы каждая полоса прохождения немного заступала на зашкуренный участок. Следите за силой нажатия на инструмент. При слабом давлении обработка будет недостаточной, а при сильном двигатель прибора начнет перегреваться.
  2. На следующем этапе необходимо установить наждачный лист более мелкой зернистости, Р60 или Р80 и выполнить 1-2 прохода. Во время работы следите за износом рабочей поверхности и вовремя заменяйте наждачные листы. Перед обработкой пола из сосновой доски рекомендуется удалить капли смолы с помощью спирта, бензина или уайт-спирита.
  3. Третий заключительный этап – финишная шлифовка деревянного пола. Установите самую мелкую наждачную бумагу, Р100 или Р120 и также пройдитесь 1-2 раза.

Если в помещении постелена ровная шпунтованная доска, то первый этап можно пропустить.
После этого доски пола готовы к нанесению защитного покрытия.

Нанесение защитного покрытия

Если у вас получилось отшлифовать полы, то с нанесением лака точно не возникнет проблем. Покрытие деревянного пола лаком осуществляется в несколько слоев.

Необходимый минимум – это три слоя, но иногда их количество может доходить до 5-7. В зависимости от используемой породы дерева может потребоваться предварительная грунтовка поверхности.

Для этих целей хорошо подойдет нитроцеллюлозный лак.

Лак наносится широкой кистью или валиком, толщина слоя не должна быть слишком большой.

Чтобы придать покрытию однородность, после высыхания каждого слоя желательно прошлифовать поверхность мелким наждачным листом.

Исключение составляет лишь финишный слой.

Для покрытия шпунтованной доски или паркета используются следующие виды лаков: водорастворимые, полиуретановые, акриловые, масляные, алкидные, двухкомпонентные эпоксидные. Какой тип лака выбрать для конкретной комнаты, решается в индивидуальном порядке.

Теперь вы имеете представление о том, как своими руками отшлифовать и покрыть лаком деревянный пол.

И не торопитесь избавляться от старого дощатого полового покрытия, при должном подходе оно способно прослужить еще долгие годы.

А если доски сильно деформировались, можно применить более «тяжелую» технику – циклевочную машину, но это уже тема отдельной статьи.

Источник:

Секреты технологии шлифовки деревянных полов

Полы из натуральной древесины уже давно пользуются огромной популярностью.

Современные технологии и новые отделочные материалы способны придать таким полам любые цвета и оттенки, но при этом сохранить уникальную текстуру дерева.

Но прежде чем начинать покрывать основание различными составами, проводится шлифовка деревянного пола. Эта процедура обязательна для получения высококачественной поверхности.

Также она поможет в восстановлении старых деревянных покрытий. После проведения этих мероприятий, даже самый старый пол сможет выглядеть не хуже новых.

Зачем шлифовать пол из дерева

Какая бы декоративная или защитная обработка не наносилась на поверхность пола, покрытие будет стираться там, где регулярно ходят люди.

Лакокрасочные покрытия стираются целыми участками, а также трескаются. В результате пол покрывается пятнами. Но это еще не все – ведь дерево тоже не вечное.

На половой доске образуются вмятины, зазоры.

Возродить старое покрытие можно при помощи шлифовки.

Новым, только что уложенным доскам эта процедура также не помещает – доски без шлифовки не лягут так, как необходимо.

Обработанная таким образом поверхность будет идеально ровной. После шлифовки останется только покрыть поверхность лаком, либо краской.

Подбираем инструмент и оборудование

После того, как половая доска уложена, часто возникает популярный вопрос. А чем же можно шлифовать деревянный пол? К большому сожалению, вручную качественной поверхности не получить. Для этих целей используют специальные машины для древесины.

В случае с полами на лагах с толщиной доски от 30 мм, рекомендуется использовать системы барабанного типа. Они достаточно тяжелые, поэтому пол должен быть максимально прочным.

Если же на полу уложен паркет, тогда следует подготовить плоскошлифовальную машину. Ее вес небольшой, поэтому она не повредит дорогостоящее покрытие.

В некоторых случаях, если достать специализированный инструмент не получается, применяют обычную болгарку, оснащенную лепестковым кругом.

Круг достаточно жесткий, поэтому без труда справиться даже с серьезными дефектами.

К тому же, кроме основной машины может понадобиться дополнительная. В этом случае, основная сможет покрыть основную поверхность помещения, а вторая, дополнительная и меньшего размера, поможет обработать труднодоступные участки.

Также, кроме шлифовального оборудование понадобится цикля и наждачная бумага. Кроме всего этого, в качестве дополнительного оборудования обязательно нужен пылесос – он защитит от вредной пыли.

Оборудование для шлифовки

Все машины имеют различный принцип работы, но делают они одно и тоже – они снимают тонкий слой древесины при помощи воздействия абразивных материалов. Различают несколько видов по принципу действия:

  • Шлиф-машина барабанного типа. Она состоит из вала, на котором установлены абразивные инструменты;
  • Ленточные устройства – на них два вала, на которых вращается шлифовальная лента;
  • Плоскошлифовальные аппараты работают при помощи специальных цилиндров с абразивными накладками;
  • Вибрационное оборудование работает по принципу поступательных движений.

У каждой группы оборудования имеются достоинства и недостатки, а также особенности эксплуатации. Для того, чтобы выбрать то, чем затем можно будет отшлифовать деревянный пол, следует знать характеристики этих агрегатов.

Машинки барабанного типа

Группа оборудования используется для черновой или же первичной обработки.

В зависимости от модели, этими устройствами можно также выполнить циклевку.

При помощи этих агрегатов можно провести черновую циклевку, снять старое лакокрасочное покрытие, а также выровнять поверхность.

Работает машинка посредством вращения барабана через ременной привод от двигателя. Лента установлена на валу и под весом машины очень плотно прижимается к полу.

Такие модели, зачастую, имеют высокую мощность, большие габариты и серьезную массу.

Во время их работы удаляются толстые слои древесины – поэтому в большинстве моделей имеются специальные пылесборники.

Машинки такого плана оснащаются крупнозернистыми абразивами, поэтому годятся лишь для черновой обработки.

Плоскошлифовальные машины

Среди характеристик – регулируемая степень воздействия. Эта группа инструментов уже предназначена для вторичной обработки пола.

В большинстве случаев эти агрегаты можно разделить на устройства для больших поверхностей и ручные агрегаты для труднодоступных мест.

Хорошие модели оснащены тремя дисками, которые вращаются на внутренней оси. Это позволяет увеличить эффективность и площадь обработки. Единственный недостаток – невозможность обработки возле стен.

Вибрационные устройства

Основная особенность оборудования – компактность и многофункциональность. Вторичный слой снимается благодаря движениям подошвы.

Многие современные модели имеют возможность регулировки колебаний.

Оборудование хорошо подходит для обычного деревянного пола, а вот для паркетов следует поискать что-то другое.

Готовим основания для работы

Чтобы после шлифовки деревянного пола получить отличный результат, предварительно готовят основание и помещение.

Из комнаты выносят всю мебель, а также шторы и прочие декоративные украшения и элементы. Помещение должно быть полностью пустым.

Окна и наружная дверь открывается, чтобы пыль могла беспрепятственно выходить. Если в комнате есть внутренняя дверь, зазоры лучше заклеить скотчем.

Каждая доска на полу должна быть тщательно осмотрена на наличие всевозможных дефектов, таких как гниль, трещины.

Плохие доски снимают и заменяют новыми.

Если доска крепится при помощи гвоздей или саморезов, шляпки утапливают в древесину примерно на 2 мм.

Если между половой доской имеются зазоры, тогда рекомендуется снять все покрытие и переложить его заново.

Если зазоров немного, тогда можно обойтись древесиной и клеем. Если провести по поверхности пола рукой, гвозди и саморезы не должны чувствоваться.

Для комфорта при проведении работ снимают также и плинтуса.

Технология шлифовки

Прежде чем начать шлифовку деревянного пола, профессионалы рекомендует установить в машину наждачную ленту с абразивом №40. Это достаточно грубая обработка, однако – это только первый, черновой этап.

В ходе работ удаляют все старые покрытия и прочие неровности. Обладатели новых полов могут пропустить данный этап.

Вся поверхность пола в помещении проходится машинкой от 2 до 4 раз в зависимости от необходимого результата.

После работ на одной полосе, машинка устанавливается на вторую с тем условием, чтобы половина круга была на обработанной части. Так шлифуется вся площадь помещения.

Далее – чистовая шлифовка деревянного пола и абразив №60. С его помощью обрабатываются все царапины.

Дальше устанавливают №80 и снова проходят по всей площади минимум 2 раза.

Заключительный этап – наждак № 120 и финишная обработка – в результате поверхность должна практически блестеть.

В процессе работы абразив будет изнашиваться – следует регулярно менять его. Двигатель машины следует включать либо выключать только в движении, а иначе на поверхности останутся следы, убрать которые будет крайне сложно.

Работа в труднодоступных местах

В каждой квартире есть такие места.

Зачастую, это поверхность пола под батареями, лестницами, в углах и тому подобных местах. Здесь процесс тоже можно механизировать.

Для этого существуют компактные машинки, которые имеют как раз такую специализацию.

После первого прохода черновой обработки, таким же абразивом обрабатывают и труднодоступные места. С компактным современным оборудованием сделать это будет не сложно.

На этом процесс можно и закончить. На обработанной поверхности не останется никаких видимых и невидимых дефектов. Пол будет гладким и блестящим.

Теперь остается только тщательно убрать опилки, хорошо пропылесосить помещение и можно обрабатывать древесину лакокрасочными покрытиями. Первый слой можно наносить в день шлифовки.

Оказывается, шлифовка деревянного пола своими руками – это не сложно. При наличии современного оборудования, процесс не займет много времени. Не стоит пугаться высоких цен на электроинструмент – такие агрегаты всегда можно взять в аренду.

Технология шлифовки позволяет даже из старого ветхого пола получить красивую текстуру древесины практически без вложений. Новые полы будут выглядеть как настоящее элитное покрытие.

Источник: