Сыпучий утеплитель для пола

Для комфортного пребывания в доме в прохладное время года важно, чтобы в нем было тепло. Но оно должно не только генерироваться, но и оставаться в помещении. А для этого необходима изоляция пола, через который как раз и происходит много потерь. Это касается как деревянного, так и бетонного покрытия. В рейтинге представлены лучшие утеплители для пола обоих типов, а также для организации системы «теплый пол».

Рейтинг утеплителей для пола

Формирование ТОПа командой Vyborexperta.ru осуществлялось путем исключения из списка номинантов, включавшего 30 позиций, наименее безопасных, удобных, долговечных и дешевых теплоизоляторов.

Рейтинг строился на основе следующих характеристик:

• Вид пола – деревянный, бетонный, теплый;
• Тип материала – полимерный, минеральный, древесно-стружечный;
• Разновидность утеплителя – вата, пенопласт и т. п.;
• Форма выпуска – листы или же рулоны;
• Толщина и размеры теплоизолятора;
• Плотность листов или рулонов;
• Степень тепло- и звукоизоляции;
• Уровень водопоглощения;
• Покрываемая площадь;
• Паропроницаемость;
• Структура утеплителя;
• Температурный режим эксплуатации;
• Группа горючести и пожаробезопасности;
• Устойчивость к грызунам и гниению;
• Состав и отсутствие в нем опасных веществ;
• Количество в упаковке.

Результаты анализа представлены с учетом соотношения стоимости и качества теплоизоляторов, их распространенности в магазинах.

Лучшие утеплители для деревянного пола

Утепление пола из дерева проводится снизу, под основными досками, которые впоследствии отделываются основным покрытием. Благодаря этому снижается риск разбухания верхнего слоя. Для таких поверхностей используется пеноплекс, каменная вата и т. п. Перед тем, как понять, какой утеплитель лучше для пола деревянного дома, были проанализировано 10 номинантов с учетом их безопасности, удобства укладки и долговечности.

Пеноплэкс Комфорт 118.5 х 58.5 см 50 мм

Теплоизолирующий материал нового поколения, использующийся для отделки не только пола, но и стен, крыши, фундамента. Экструдированный пенополистирол подходит как для внешних, так и для внутренних работ. Он поставляется в форме плит размерами 118.5 х 58.5 см, что делает процесс укладки удобным и быстрым. Модель может применяться без последствий в широком температурном диапазоне – от -50 до +75°C.

Пеноплэкс имеет хорошую плотность – 25 кг/м³, поэтому надежно удерживает тепло и заодно обладает некоторыми звукоизоляционными свойствами. В связи с этим он актуален и для отделки межэтажных перекрытий в доме. За счет водопоглощения на уровне 0.4% исключается скапливание жидкости внутри и появление неприятных запахов, однако полностью игнорировать паробарьер не стоит. Утеплитель прочен на сжатие и выдерживает высокие механические нагрузки.

Достоинства:

• Покрываемая одним листом площадь – 0.7 м²;
• Хорошая гидроизоляция;
• Удобство монтажа;
• Продолжительный срок службы (до 40 лет);
• Низкая теплопроводность – 0.033 Вт/(м⋅К).

Недостатки:

• Иногда подвергается нападению грызунов.

Листы выпускаются толщиной 5 см при плотности 25 кг/м³, чего достаточно для деревянного (каркасного или бревенчатого) дома, в том числе, мансарды. При этом они не отнимают пространство и актуальны при небольшой высоте потолков.

Технониколь Роклайт 1200 x 600 х 50 мм

Пытаясь определиться с тем, какой утеплитель класть на пол, необходимо отметить, что каменная вата поставляется в плитах, что облегчает ее укладку. Этот материал не горит и выдерживает температуру до 870ºC. Он обладает, наряду с теплоизоляционными, звукопоглощающими свойствами благодаря плотной структуре – 35 кг/м³. Такой параметр подходит для монтажа между лагами под ламинатом, паркетом, линолеумом, массивом из доски.

Технониколь Роклайт имеет низкие потери тепла – 0.041 Вт/(м⋅К), что уменьшает затраты на отопление дома. Утеплитель устойчив к сжатию, позволяя применять его в местах с высокой проходимостью. Он практически не впитывает влагу – коэффициент ее поглощения не превышает 2%. Благодаря этому материал может использоваться при обустройстве пола на нижних этажах, в том числе, над подвалом.

Достоинства:

• Неподверженность гниению;
• Не поражается плесенью;
• Оптимальная площадь листа – 0.72 м²;
• 8 листов в упаковке.

Недостатки:

• Весит 10.28 кг.

Каменная вата не лишается своих эксплуатационных характеристик при широком диапазоне температур: от -180 до +700 градусов. За счет этого ее можно использовать для термоизоляции в помещениях с высокими требованиями к пожарной безопасности.

Isolon 500 3020 AV/AH 1м 20 мм

Универсальный материал, использующийся в строительства для паро-, звуко- и теплоизоляции. Утеплитель выпускается в виде плиты шириной 1 м. Он покрывает площадь в 2 кв. м, что позволяет быстро выполнить монтаж. Его плотность 33 кг/м³ дает возможность теплоизолировать помещение с бетонным полом, в том числе, под стяжкой. Изолон актуален и для отделки над подвалом.

Isolon 500 3020 AV/AH имеет низкий коэффициент теплопроводности – 0.036 Вт/(м⋅К), что сокращает потребность в дополнительном отоплении. Использование плиты существенно уменьшает толщину «пирога» межэтажного перекрытия и исключает излишнее давление на несущие части здания. Это пожаробезопасный материал, не поддерживающий горение. Хорошая паро- и влагозащищенность дают возможность укладки материала в финских саунах, комнатах с бассейном, в банях.

Достоинства:

• Исключает протечку через пол;
• Отражает тепло;
• Защищен от воздействия УФ-лучей;
• 15 листов в упаковке;
• Подходит для наружных работ.

Недостатки:

• Не обнаружено.

Утеплители для бетонного пола

Теплоизоляторы применяются для укладки и под стяжкой, и поверх бетона. Для этих целей подходит плитная и рулонная минеральная и эковата, пенопласт и пеноплекс, пенополиуретан. Рассмотрев 10 вариантов, специалисты ВыборЭксперта отобрали 3 утеплителя для пола по бетону, исключив наименее безопасные, удобные в монтаже и доступные по стоимости.

Пенопласт ПСБ С-15 1000 х 2000 х 100 мм

Пенопласт ПСБ С-15 получил широкое применение в утеплении жилых помещений. Он состоит на 98% из воздуха и на 2% – из вспененного материала. Благодаря такому распределению компонентов для него также характерны хорошие звукоизоляционные свойства. Размеры у листов немалые – 1 х 2 м, но при необходимости утеплитель режется легко и практически без отходов.

Этот материал не подвержен деформации благодаря прочности на сжатие 0.04 МПа. За счет устойчивости к воде, которой поглощается не более 4% в сутки, он может применяться в любой зоне: сухая, нормальная, влажная. Утеплитель не теряет своих характеристик при температурном режиме от -60 до +80℃. Толщина листов в 10 см неактуальна разве что для комнат с невысокими потолками.

Достоинства:

• Паропроницаемость – 0,05мг/(м.ч.Па);
• Плотность – 8 кг/куб.м;
• Не пористая структура;
• Может применяться в разных климатических районах;
• Пожаробезопасность.

Недостатки:

• Из-за больших размеров листы часто приходится резать.

Согласно отзывам, теплоизолирующий материал устойчив к механическим нагрузкам и не проседает под весом человека.

ДСП QuickDeck шпунтованная влагостойкая Plus 1200 х 900 х 16 мм

Материал включен в рейтинг из-за своей доступности и простоты укладывания в силу наличия пазов с обеих сторон. Он устойчив к влажности, поэтому используется для утепления пола в ванных комнатах и банях. Его главное преимущество перед альтернативными вариантами – экологичность, ведь для изготовления листов используются лиственные и хвойные породы.

Данный утеплитель для пола характеризуется лучшей звукоизоляцией и обладает низкой теплопроводностью, сохраняя комфортную температуру в помещении, несмотря на небольшую толщину (1.6 см). Это можно объяснить высокой плотностью листов – 550-820 кг/м3. Он полностью безопасен для человека, поскольку слабо горит и выделяет не более 10 мг формальдегидов на 100 г.

Достоинства:

• Удобные размеры – 1200 х 900 см;
• Отсутствие неприятного запаха;
• Подходит для обустройства стен и потолка;
• Актуален для выполнения наружных работ;
• При разрезании остается минимум отходов.

Недостатки:

• Не подходит для укладки под стяжку.

В отзывах отмечают, что при укладывании ДСП под чистовое напольное покрытие на лаги расстояние между ними должно быть не более 30-40 см.

Черный пробковый агломерат 50 мм Amorim

Материал применяется для тепло- и звукоизоляции жилых и нежилых помещений. Он делается путем прессования мелких частиц дерева, которые склеиваются между собой под воздействием натуральных смол. Пробковый агломерат не содержит синтетических добавок, благодаря чему исключается риск выделения вредных веществ. Его отличает гипоаллергенность и неподверженность атакам грызунов и насекомых.

Технический агломерат из пробки продается в листах толщиной 5 см, за счет чего практически не крадет пространство. В одной упаковке продается 6 шт. общим весом 17.2 кг, поэтому укладывать материал удобно. Он активно применяется как тепло- и звукоизолятор при монтаже «теплого пола».

Достоинства:

• Не способствует распространению огня;
• Прочен на сжатие;
• Низкая теплопроводность;
• После набухания высыхает и не теряет своей формы.

Недостатки:

• Пропускает вибрационные волны;
• Высокая стоимость.

Утеплители для теплого пола

Для организации теплого пола под него укладывают утеплитель пенопласт и фольгированное пенополиэтиленовое волокно в рулонах. В рейтинге представлен один теплоизолирующий материал, отобранный с учетом отзывов покупателей и мнений экспертов.

Thermo

Утепляющий материал «Thermo» предназначен для создания теплых полов с целью уменьшения потерь тепла. Он состоит из нескольких слоев – вспененного полиэтилена и покрытия на основе фольги (с одной стороны). Благодаря этому влага не проникает внутрь и обеспечивается надежная гидроизоляция. Теплоизолятор поставляется в рулонах толщиной 5 мм и шириной 1 м.

Утеплитель «Thermo» характеризуется устойчивостью к гниению и старению. Он отличается безопасностью, так как слабо горит и, возгораясь, самостоятельно затухает. При этом вредных ядовитых веществ не выделяется. При условии соблюдения правил монтажа материал по свойствам схож с минеральными аналогами толщиной 7 см.

Достоинства:

• Влагонепроницаемость;
• Неплохая звукоизоляция;
• Легко режется;
• Продается в рулонах площадью от 1 до 5 кв. м.

Недостатки:

• Тонкий.

Материал «Thermo» пригоден в основном в качестве дополнительного изолирующего слоя при обустройстве теплых полов. Использовать его в чистом виде для теплоизоляции бетона и дерева не имеет особого смысла.

Как выбрать утеплитель для пола

При выборе теплоизолирующего материала рекомендуется учитывать тип пола (бетонный или деревянный), вид (их насчитывается более 10-ти), климатические условия в регионе и простоту монтажа. Чем лучше утеплить поля в доме, тем теплее в нем будет.

Вид

Самые популярные – минеральные напольные утеплители – каменная и шлаковата, стекловолокно. Их плюс – дешевизна, минус – выделение, пусть и в небольших количествах, химических веществ. Минеральные варианты актуальны в помещениях, где нет большого скопления влаги и в комнатах с невысокими потолками.

Второй вид утеплителей для пола – древесно-стружечные: ДСП и ДВП. Для их изготовления используются спрессованные древесные отходы. Преимущества этого утеплителя – хорошие тепло- и звукоизоляционные свойства, высокая прочность, недостаток – содержание вредных смол. Он актуален для монтажа на сухой чистой поверхности из бетона.

Последний вид теплоизолирующих материалов – полимеры. Речь идет о пенополиуретане, пенополистироле, пенопласте. Их выбирают из-за доступной стоимости и простоты укладки, а не любят в силу пожароопасности. Этот вариант подходит для монтажа под стяжку.

Форма

Напольный утеплитель продается в виде рулона и плиты. Однозначно, проще работать с твердыми формами. Они быстрее укладываются, но и оставляют больше отходов. Их рекомендуется выбирать для утепления, в том числе, вертикальных и наклонных поверхностей. При необходимости, этот материал легче нарезать. Рулонный же утеплитель стоит дешевле.

Толщина

Если утеплитель водяного пола, бетонного или деревянного будет уложен тонким слоем, то даже при высокой плотности он не сможет обеспечить достаточной теплоизоляции. С другой стороны, слишком толстый материал украдет у помещения высоту. Это оправдано лишь в жилых комнатах на первом этаже, расположенных над подвалом, а также в домах на свайном фундаменте и на чердаках. Если же он тоньше, то может применяться для отделки межэтажных перекрытий, служа преимущественно как звукоизолятор.

При утеплении деревянных полов в частном доме или на даче материал не должен быть меньше 200 мм, а в многоквартирных зданиях – 100 мм. Бетонную поверхность отделывают как минимум 50-100 миллиметровыми листами или рулонами. Вне зависимости от климатических условий и типа материала, минимальная рекомендуемая толщина для всех видов полов составляет 50 мм.

Какой утеплитель для пола лучше

Любой утеплитель должен быть экологичен, пожаробезопасен, долговечен, легок в укладке и обеспечивать хорошую теплоизоляцию. В зданиях с высокой проходимостью нужно класть устойчивые к механическим нагрузкам материалы: каменную вату или стекловолокно. В комнатах с повышенной влажностью необходимо стелить варианты, стойкие к воде, например, пенополистирол, который также актуален в неотапливаемых зданиях.

В итоге можно остановиться на следующих вариантах с учетом вида пола, типа материала и ряда других нюансов:

• Если нужен материал с плотностью 25 кг/м³, например, для межэтажных перекрытий, подойдет Пеноплэкс Комфорт, продающийся в размерах 118.5 х 58.5 см.
• Для монтажа между лагами под ламинат и прочие деревянные покрытия не будет ошибкой выбрать Технониколь Роклайт.
• Во влажных помещениях для обустройства бетонного пола хорошо зарекомендовал себя Пенопласт ПСБ С-15.
• В ваннах комнатах и над подвальными помещениями может использоваться шпунтованная и влагостойкая ДСП QuickDeck.
• В нежилых, в том числе, неотапливаемых помещениях, актуальным является Черный пробковый агломерат 50 мм Amorim.
• В системах теплого пола активно используется фольгированное пенополиэтиленовое волокно.
• В качестве утеплителя для пола под стяжку можно порекомендовать Isolon 500 3020 AV/AH с низкой теплопроводностью.

Утепление пола будет эффективным только при выборе материала с учетом его теплопроводности и состояния покрытия.

Утеплитель для пола по бетону необходим не только для частных домов, но, нередко, и для городской квартиры, особенно в том случае, если она расположена на первом этаже над холодным подвалом. Поэтому спрос на эти материалы с каждым годом возрастает, тем более что термоизоляция пола в многоэтажке зачастую служит не только для сохранения тепла, но и выступает в качестве звукоизолятора.

Утеплитель для пола по бетону

В связи с возрастающей востребованностью этих материалов, производители постоянно разрабатывают новые варианты и усовершенствуют те, что изготавливались компаниями ранее. Чтобы определиться с выбором утеплителя, который подойдет для определенного строения и по своим эксплуатационным параметрам, и по стоимости, следует поближе рассмотреть характеристики материалов, представленных в продаже.

Виды материалов, подходящих для утепления бетонных полов

Если вспомнить еще относительно недавнее прошлое, то самым доступным утеплителем, используемым для разных конструкций, была стекловата, и отнюдь не лучшего качества, поэтому немногие решались использовать ее для утепления жилых помещений, и мало кто всерьез занимался теплоизоляцией полов в квартирах. Сегодня даже вата на стеклянной основе имеет отличное качество, но кроме нее ,производители предлагают очень широкий выбор теплоизолирующих материалов, подходящих для бетонных полов. Среди современных утеплителей можно встретить синтетические, то есть созданные искусственно, натуральные и смешанные материалы. Соответственно, те, что произведены только из природных компонентов, имеют более высокую цену.

Утепление пола и стен квартиры в многоэтажном доме напыляемым пенополиуретаном

• К синтетическим утеплителям относятся следующие материалы: пенополиуретан, пенополистирол (беспрессованный, то есть обычный белый пенопласт, или более качественный экструдированный), пенополиэтилен (обычный листовой или с отражающим фольгированным покрытием), а также пенополистиролбетон.

Древесноволокнистые утеплительные плиты между лагами перекрытия

• К смешанным утеплительным изделиям, включающим в свой состав как натуральные, так и искусственно произведенные вещества, можно причислить: стеклянную, каменную вату, гипсоволоконные утеплители и древесноволокнистые маты.
• К списку натуральных теплоизоляционных материалов можно отнести керамзит, вермикулит, эковату (целлюлозный утеплитель), льняные плиты, пробковые изделия, пеностекло, опилки и стружку.

Синтетические утеплители

Пенополиуретан

Пенополиуретан относится к группе газонаполненных пластмасс, которые на 87÷90 % состоят из инертного газа, благодаря чему этот материал и имеет низкую теплопроводность, являясь отличным утеплителем. Коэффициент теплопроводности лежит в рекордно низком диапазоне – от 0,024 Вт/(м×°К) (теоретически) до 0,035 (в реальных условиях эксплуатации).

Чаще всего утепление строительных конструкций пенополиуретаном производится по технологии напыления

Пенополиуретан, как правило, наносится методом напыления, то есть в жидком виде. В ходе происходящей при смешивании компонентов химической реакции он расширяется, заполняя все пустоты и крупные трещины, плотно прилегая к поверхностям, выполненным из любых материалов, так как имеет отменные адгезионные качества. После застывания слой напыленной массы приобретает ячеистую, пористую структуру, ячейки которой заполнены газом.

Материал производится на основе нефтепродуктов, таких, как полиизоцианаты и полиолы или из масел, полученных из растительного сырья. Второй вариант получения этого утеплителя достаточно дорог по себестоимости, поэтому эта технология применяется редко.

Утеплитель может иметь разную плотность, которая зависит от пропорции используемых в производстве компонентов. Так, производятся пенополиуретаны следующих типов:

• Высокоэластичный утеплитель.
• Вязко-эластичный.
• С повышенной мягкостью.
• Мягкий материал.
• С повышенной жесткостью.
• Материал с обычной жесткостью.

Для утепления полов используется пенополиуретан жесткого типа с плотностью 30÷80 кг/ м³, который имеет высокие теплосберегающие показатели. Материал с плотностью начиная от 65÷70 кг/ м³, кроме теплоизоляционных качеств, обладает способностью задерживать влагу, поэтому может быть использован в качестве гидроизоляционного слоя.

Характерная ячеистая, буквально – воздушная структура расширившегося и застывшего пенополиуретана

Благодаря своим характеристикам этот материал может быть использован для утепления любой области дома, в том числе и полов.

Пенополиуретан может быть использован как для полов по лагам, так и под бетонную стяжку:

• В первом случае напыление осуществляется между лагов, а после застывания пены производится настил деревянного или фанерного покрытия.
• Второй вариант предполагает предварительное распыление на поверхность перекрытия.

По завершении этапа расширения и застывания слоя термоизоляции, его застилают слоем гидроизоляционного материала, укладывают армирующую сетку, а затем заливают стяжку.

Положительными сторонами пенополиуретана можно считать его следующие качества:

• Возможность утеплять любые поверхности, как горизонтальные, так и вертикальные, благодаря высокой степени адгезии практически с любым подготовленным основанием
• Способность расширения, в результате которого исключается риск возникновения мостиков холода, так как пена заполняет все свободное пространство, образуя монолитное покрытие.
• Легкость материала позволяет использовать его в деревянных постройках и в квартирах многоэтажных домой, так как он практически не утяжеляет несущую конструкцию.
• Благодаря той же пористой структуре этого утеплителя, он служит отличным поглолтителем воздушных шумов.
• Универсальность утеплителя. Пенополиуретан может быть использован для теплоизоляции как изнутри, так и снаружи строения.
• Скорость проведения термоизоляционных работ. Все этапы по утеплению полов частного дома или квартиры могут быть выполнены в течение одного дня. Расширение и застывание материала проходит в минимальные сроки, обычно для этого процесса достаточно 24 часов. Однако, это зависит не только от самого материала, но и от некоторых внешних факторов, таких, как температура и влажность окружающей среды. После полного отвердевания пенополиуретан приобретает все заявленные производителем качества.

Цены на пенополиуретан

пенополиуретан

Есть у пенополиуретана и свои недостатки, которые могут повлиять на выбор этого материала для утепления:

• Неустойчивость к ультрафиолетовым лучам предполагает обязательное внешнее покрытие утеплителя. При утеплении стен — это может быть штукатурный слой или плотно прилегающие друг к другу панели или плиты. При нанесении на полы — бетонная стяжка или деревянное покрытие.
• Горючесть пенополиуретана. Согласно ГОСТ 12.1.044 материал относят к группе горючести Г2, то есть трудногорючие, самозатухающие материалы. Этот фактор также говорит о том, что слой утеплителя лучше всего закрыть негорючим покрытием.
• Исходные компоненты обладают определённой токсичностью, что требует особых мер предосторожности при выполнении работ. Но после полимеризации и полного застывания пенополиуретан становится абсолютно безвредным для человека и окружающей среды.

Нанесение пенополиуретанового напыляемого утепления предполагает использование специального оборудования

• Немалые сложности с самостоятельным проведением утепления. Дело в том, что для этого процесса необходимо специальное оборудование и определенные навыки работы с ним. Впрочем, в последнее время в продаже можно найти одноразовые комплекты, с которыми, при должном старании и аккуратности, посильно выполнить такие работы и собственными силами.

Комплект, позволяющий нанести пенополиуретановую термоизоляцию самостоятельно

• Довольно высокая цена на сам материал и за его нанесение. Стоимость утепления с помощью ППУ может варьироваться, но в среднем она составляет 1300÷1400 рублей за 1м², при толщине в 100 мм.

Один из лидеров по эффективности в сфере термоизоляции — пенополиуретан

Достоинства этого материала трудно оспорить. Более подробно о технологии самостоятельного нанесения пенополиуретана рассказано в публикации нашего портала «Пена для утепления стен».

Пенополистирол

Пенополистирол как утеплитель можно разделить на два подвида – это всем знакомый белый пенопласт и экструдированный пенополистирол. Как один вид, так и другой производятся на одинаковой основе, но по разным технологиям.

Более дешевый, но, увы, и менее качественный пенополистирол – всем знакомы белый пенопласт

• Пенопласт производится по технологии вспенивания сырья, изготовленного из нефтепродуктов. Процесс изготовления состоит из шести этапов — это вспенивание сырья, его сушка, стабилизация, выпекание (соединение отдельных гранул в плиты), созревание готового продукта и нарезка полученного материала на плиты нужного размера.

Более жесткий, прочный  и удобный при выполнении термоизоляционных работ экструдированный пенополистирол

• Экструдированный вариант пенополистирола производится по методу экструзии. Процесс его изготовления также состоит из нескольких этапов. Вначале сырье соединяется с углекислым газом и фреоном, нагревается до определенных температур при воздействии высокого давления, а готовая масса пропускается через экструдер. Результатом этих операций являются плиты, имеющие высокую плотность, со структурой, состоящей из мелких, равномерно распределенных, закрытых ячеек.

Размер плит пенополистирола разных производителей может различаться, а их толщина обычно выдерживается в определенном диапазоне стандартных значений — это 150, 120,100,80,60, 50, 40, 30 и 20 мм.

Обычный пенопласт не имеет стыковочных замков, поэтому его монтируют встык, и из-за отсутствия пластичности никуда не деться от стыковочных швов, над которыми приходится дополнительно поработать. Экструдированный пенополистирол часто производится с замками «шип-паз» или без них, то есть с ровными торцами. Замковые плиты используются для утепления пола под бетонную стяжку, чтобы создать бесшовное покрытие, а без замков применяют для полов по лагам – укладывают утеплитель между ними.

Чтобы наглядно увидеть, в чем отличие этих материалов друг от друга, можно изучить сравнительную таблицу их технических параметров:

Коэффициент теплопроводности, Вт/(м×°К)	0,028÷0,035	0,036÷0,050
Паропроницаемость, мг/м×час×Па	0,018	0,025
Плотность кг/м³	28÷45	15÷45
Водопоглощение, % по объему за 24 часа, не более	0,2	1,0
Водопоглощение, % по объему за 30 суток	0,4	4,0
Прочность на сжатие при 10% линейной деформации, МПа	0,25÷0,5	0,05÷0,2
Предел прочности при статическом изгибе, Мпа	0,4÷1,0	0,07÷0,2
Диапазон эксплуатационных температур, ˚С	От -55 до + 75	От -50 до + 70

К достоинствам экструдированного пенополистирола и обычного пенопласта можно отнести их следующие качества:

• Низкая теплопроводность позволяет эффективно утеплять поверхности помещений, фасадов, чердачных перекрытий, подкровельного пространства.
• Оба вида пенополистирола обладают весьма невысокой массой, поэтому их можно использовать для утепления пола в квартире панельного дома, так как материал не утяжелит плиту перекрытия.

Подготовка к заливке стяжки по слою термоизоляции из экструдированного пенополистирола

• Ячеистая структура материалов позволяет не только утеплить, но и в определенной мере звукоизолировать поверхности. По этому качеству лидирует пенопласт, так как имеет меньшую плотность, по сравнению с экструдированным утеплителем. Но, честно говоря, звукоизоляционные качества, в особенности против низкочастотных или ударных шумов – не особо выдающиеся.
• Экструдированный пенополистирол – это универсальный материал, так как его используют для внешнего и внутреннего утепления практически на любых участках здания.
• Не подверженность биологическому воздействию. На этом утеплителе не приживается плесневый грибок и другие микроорганизмы-вредители.
• Легкий монтаж плит на любую ровную поверхность. Как один, так и второй вариант утеплителя может быть использован для утепления пола по лагам, а также под стяжку. Однако, материал не пластичен и при образовании зазоров между лагами и утеплителем их нужно обязательно заполнить монтажной пеной, во избежание образования мостиков холода.
• Доступная цена на обычный пенопласт сделала его более популярным, чем экструдированный утеплитель.

Недостатков у пенопласта больше, чем у экструдированного пенополистирола, но есть они у обоих материалов.

• Разрушение структуры утеплителя под воздействием ультрафиолета. Поэтому если им утепляется фасадная часть стен, то оставлять его надолго в открытом виде нельзя.
• Несовместимы утеплительные материалы с красками и растворами, изготовленными на основе скипидара, ацетона и некоторыми другими веществами из этого ряда.
• Токсичность утеплителя. Со временем пенополистирол окисляется, и в ходе этого процесса в окружающую среду выделяются различные токсичные вещества, опасные для человека – формальдегид, толуол, ацетофенон, метиловый спирт и этилбензол. Окисление начинает происходить под влиянием нагрева плит до температуры в 30 градусов. Экструдированный материал окисляется медленнее, чем обычный пенопласт. Здесь же нужно отметить, что новый, только что уложенный материал, тоже выделяет стирол, так как полимеризация не заканчивается во время производства утеплителя, и выделение вредных веществ будет продолжаться, пока этот процесс полностью не завершится (такая вот своеобразная химическая инерция).

Несмотря на предпринимаемые шаги со стороны производителей, полностью исключить возгораемость пенополистирола не получается

• Горючесть пенополистирола. Этот утеплитель по ГОСТу 30244-94 относится к группам горючести Г3 и Г4, к которым относятся самые горючие материалы. Причем, при горении эти материалы выделяют целый «букет» токсичных соединений, опасных не только для здоровья, но и для жизни человека, так как в них содержится синильная кислота, фосген, бромистый водород и т.д. Кроме этого, при горении пенополистирол плавится и переходит в жидкое состояние, способен растекаться на расположенные поблизости поверхности, разнося на них огонь.

Если, несмотря на эти негативные качества, все-таки решено приобрести именно этот материал, так как он подходит по цене и утеплительным характеристикам, то следует знать, на какие параметры нужно обратить внимание при его выборе.

• Буква «С» в маркировке пенопласта означает, что в состав материала входят антипирены, которые снижают его горючесть. Однако необходимо иметь в виду, что такой пенополистирол намного тяжелее загорается, но если горение началось, то горит он не хуже утеплителя без антипиренов.

Буква «С» в маркировке означает «самозатухающий» – в состав пенополистирола введены добавки-антипирены. Но это отнюдь не даёт гарантии пожарной безопасности

• Для утепления пола стоит выбирать пенополистирол ПСБ-С-35, он лучше всего подходит под укладки под стяжку.
• Обратить внимание нужно и на производителя изделий, и если он неизвестен, то никаких гарантий безопасности ждать не стоит, ни по составу материала, ни по его горючести. Лучшими на российском рынке считаются утеплители европейских компаний «Nova Chemicals», «BASF», «Polimeri Europa» и «Styrochem», а также отечественных производителей — «Технониколь», «Пеноплекс», «Термоплекс» и «Европлэкс Primaplex».

Пенополиэтилен

Если речь идет о вспененном полиэтилене, то обычно на ум сразу приходит наиболее популярный материал из этой категории – «пенофол». Подобные утеплители могут выпускаться и под другими брендами, с практически идентичными характеристиками, но для рассмотрения их особенностей возьмем для примера именно пенофол.

Это довольно недорогой и достаточно практичный утеплительный материал, произведенный из несшитого вспененного полиэтилена. На одну или обе стороны утеплителя нанесен алюминиевый слой, который предназначается для отражения теплового потока в нужную сторону. Кроме того, слой фольги является еще и надежным паробарьером.

Пенофол реализуется рулонами или метражом по нужной длине

Кроме алюминиевой фольги, для отражающего слоя некоторые производители используют лавсан – материал на полимерной основе, имеющий хорошую отражающую способность в диапазоне инфракрасных частот.

Этот материал достаточно часто используют для отражения тепла в комнату при обустройстве электрических кабельных и инфракрасных «теплых полов», настилая его под монтируемую систему обогроева.

Пенофол подразделяется на три типа:

• «А» — это полотна с односторонним фольгированием.
• «В» — утеплитель, имеющий двухстороннее фольгирование.
• «С» — материал, оснащенный с одной стороны фольгированным слоем, а с другой клеевым слоем (самоклеющийся «Пенофол»).

Толщина основы утеплителя, то есть вспененного полиэтилена, может быть от 2 до 10 мм, слой алюминия обычно составляет около 15 мкм. Однако, даже такой толщины фольги достаточно, чтобы отражать до 95% выработанного тепла, а слой вспененного полиэтилена сохраняет тепло традиционным для всех утеплителей способом.

Если рассматривать характеристики каждого из типов «Пенофола», то они будут выглядеть примерно следующим образом:

Коэффициент теплопроводности, Вт/(м×°К)	0,037-0,049	0,038-0,051	0,038-0,051
Коэффициент теплового отражения, %	95-97	95-97	95-97
Удельный вес при толщине 4 мм, кг/м³	44	54	74
Паропроницаемость, мг/м×час×Па	0,001	0,001	0,001
Предел прочности на сжатие, МПа	0,035	0,035	0,035
Динамический модуль упругости под нагрузкой 2кПа, МПа	0,26	0,39	0,26
Водопоглощение по объему, %	0,7	0,6	0,35

Диапазон допустимых температур эксплуатации этого утеплителя для всех трех типов лежит в пределах от -60 до + 100 градусов.

Пенофол используется в системе «теплый пол», укладывается под стяжку, а также применяется в комплексе с другими материалами, например, настилается под декоративное напольное покрытие. Широко применяется он и для других областей утепления, а практически нулевая паропроницаемость делает его незаменимым при термоизоляции бань и других помещений с высоким уровнем влажности.

Цены на пенофол

пенофол

Бетонированный пол перед укладкой финишного покрытия дополнительно застелен пенофолом

Кроме этого, пенофол хорошо поглощает ударные и высокочастотные звуки, а значит, может также выполнять и функции звукоизолятора.

Полистиролбетон 

Утепление бетонного пола можно произвести и таким материалом, как полистиролбетон, который продается в форме готовых плит, предназначенных для строительства стен, и в виде сухих смесей для утепления полов и заливки в полости стен при их возведении. Кроме того, полистиролбетон вполне можно изготовить самостоятельно, имея все необходимые для этого компоненты. 

Готовая сухая строительная смесь для изготовления полистиролбетона

В состав смеси для изготовления полистиролбетона входят следующие материалы:

• Портландцемент
• Пористый наполнитель (пенополистирольные гранулы)
• Минеральный наполнитель (пластификаторы)
• Воздухововлекающая добавка (модификаторы, повышающие тепло- и звукоизоляционные показатели бетона).
• В ряде случаев в состав может вводиться определенное количество песка.

Как известно, пенополистирол практически невесом и обладает низким коэффициентом теплопроводности, поэтому и полистиролбетон не будет иметь высокой плотности, и утеплительный слой из этого материала особо не утяжелит плиту перекрытия.

Структура застывшего полистиролбетона в разрезе

Полистиролбетон обладает следующими физико-техническими характеристиками:

Плотность, кг/м³	250-500
Коэффициент теплопроводности, Вт/(м×°К)	0,075-0,145
Водопоглощение, % по массе	4,0
Морозостойкость (количество циклов заморозки – оттаивания)	F35-F150
Пожаростойкость, группа	Г1
Прочность на сжатие	В2,0 — B2,5
Прочность на растяжение при изгибе, МПа	не менее 0,7
Паропроницаемость, мг/м×час×Па	0,075

К положительным сторонам этого теплоизоляционного состава можно отнести следующие его качества:

• Отличные несущие характеристики при небольшом весе, что позволяет утеплить этим материалом полы в квартирах многоэтажек.
• Высокие коэффициенты тепло- и звукоизоляции.
• Низкая группа горючести.
• Влагостойкость.
• Устойчивость к гнилостным процессам.
• Долговечность — эксплуатационный срок более 100 лет.
• Доступная цена.

Укладка полистиролбетонной стяжки на пол по грунту

Укладка полистиролбетона происходит практически так же, как и обычной стяжки – по маякам. Если полы делаются по грунту, рекомендовано под стяжку обустроить насыпь из щебня средней фракции.

Для того чтобы вода не ушла из свежезалитого раствора, и его созревание шло нормально, необходимо снизу предусмотреть слой гидроизоляции, например, из обычной полиэтиленовой пленки

Если же этим материалом утепляется бетонный пол, то под раствор нужно обязательно настелить гидроизоляционную пленку, которая не допустит преждевременного ухода влаги из раствора, и бетон будет затвердевать и набирать прочность естественным образом.

Средняя стоимость на этот материал (в виде готовых смесей) за 1 м³ составляет 3200÷4000 рублей. Но его вполне можно изготовить и самостоятельно – получится значительно дешевле. Существуют опробованные пропорции компонентов – портландцемента ПЦ400, пенополистирольных гранул, воды и специальной присадки СДО (смола древесная омыленная). Все эти компоненты, включая присадку, можно приобрести в строительном магазине.

Форма выпуска смолы СДО может различаться – от порошкообразного состояния до концентрата. В наших пропорциях указывается концентрат 50%.

Пропорции полистиролбетона внесены в программу предлагаемого вниманию читателей калькулятора. Ниже будут приведены некоторые пояснения по проведению расчетов.

Калькулятор рецептуры изготовления раствора для полистиролбетонной стяжки

Перейти к расчётам

• При изготовлении раствора необходимо точно дозировать в том числе и воду – ее недостаток или переизбыток приводят к значительному снижению качества получаемой стяжки.
• Обычная гравитационная бетономешалка для этих целей не подойдет – необходим смеситель с принудительным смешиванием. Обычно рабочие объемы таких смесителей – невелики, так что сразу все количество для заливки комнаты, изготовить не всегда получается. В таком случае помещение можно условно разбить на несколько участков, например, по 2÷3 квадратных метра, и производить расчет рецептуры и изготовление раствора для приемлемого участка.
• Если приобретена присадка иной концентрации, то ее или доводят до 50%, или, если концентрация меньше, считают нужное количество простой пропорцией от 50-процентного концентрата.

Смешанные утеплительные материалы для пола

К смешанным материалам можно отнести утеплители, которые состоят из композиции искусственных и натуральных материалов – это минеральные ваты, древесноволокнистые и гипсоволоконные листы или плиты. Что собой представляют эти материалы – будет рассмотрено в этом разделе.

Термоизоляция пола с использованием гипсоволоконных плит

Относительно новым материалом для термоизоляционной системы пола можно назвать гипсоволоконные плиты, которые применяются отдельно или в комплексе с другими утеплителями.

Изготавливаются плиты из гипса, в который включаются различные упрочняющие добавки, а в качестве наполнителя применяется целлюлозное волокно, которая служит армирующим составляющим.

Характерный пример применения ГВЛ – в качестве верхнего слоя сухой стяжки

Основные технические и эксплуатационные характеристики гипсоволоконных плит для пола:

Длина, мм	1200, 1500, 2500
Ширина, мм	600, 500 и 1200 соответственно
Толщина, мм	20 – двуслойный, с соединительными ламелями, 10 или 12 — однослойный
Ширина соединительных ламелей, мм	50 или 100
Плотность кг/м³	1160±40
Коэффициент теплопроводности, Вт/(м×°К)	0,22-0,36
Масса, кг/м²	18÷24
Пожаростойкость, группа	НГ
Увеличение индекса снижения воздушного шума, дБ	От 4 до 8
Индекс снижения ударного шума, дБ	От 8 до 22
Паропроницаемость, мг/м×час×Па	0.12

К преимуществам гипсоволоконных плит можно отнести следующее:

• Отличные прочностные характеристики дают гарантию надежности покрытия.
• Хорошо продуманная система стыковки плит обеспечивает полное отсутствие посторонних звуков при эксплуатации полов, таких, как скрипы, прогибы и стуки.
• Универсальность покрытия. Под гипсоволоконные плиты можно укладывать несколько видов утеплительных материалов, производить монтаж системы «теплый пол», а также просто осуществить ими выравнивание поверхности.
• В состав материалов, используемых для изготовления плит, не входят токсичные вещества, поэтому они неопасны для здоровья жильцов дома или квартиры.
• Относительно небольшой удельный вес на единицу площади позволяет использовать плиты для монтажа сверху утеплительных материалов, имеющих невысокую прочность.
• Плиты могут быть уложены на лаги, сухую стяжку или деревянные полы.
• Материал устойчив к повышенным механическим нагрузкам и ударному воздействию.
• Привлекает выраженная огнестойкость материала.

Укладка ГВЛ поверх сыпучей сухой стяжки

Самым распространённым способом использования гипсоволоконных плит является настил на сухую стяжку, выполненную из керамзита, который также является экологически чистым утеплительным материалом. Выравнивание засыпанного керамзита мелкой или средней фракции производится по установленным маякам. При казалось бы, сыпучей основе, получается надежное и хорошо утепленное покрытие пола.

Утепление и выравнивание бетонного пола одновременно – сухая стяжка

У этой технологии есть как и многочисленные сторонники, так и неисправимые критики. Тем не менее, такой подход к быстрому выравниванию и утеплению пола завоевывает все большую популярность. Подробнее об обустройстве сухой стяжки своими руками – в специальной публикации нашего портала.

Кроме керамзита, для настила под выравнивающие плиты ГВЛ вполне может быть использован пенополистирол толщиной в 20÷30 мм или жесткие плиты минеральной ваты, также небольшой толщины.

Древесно-волоконная плита

Одним из смешанных материалов, используемых для утепления различных поверхностей дома, в том числе и бетонного пола, являются древесно-волоконные плиты, которые в последнее время все чаще используется в альтернативу минеральным ватам. Этот утеплитель обладает отличными характеристиками, одним из главных из них является то, что материал является дышащим, а значит, в нем не будет скапливаться излишняя влага.

Материал, о котором, видимо, даже еще не все знают – упругие блоки из древесных волокон

Толщина, мм	80÷240
Плотность кг/м³	230÷240
Коэффициент теплопроводности, Вт/(м×°К)	0,042÷0,046
Масса, кг/м²	18÷24
Группа горючести	Г4
Увеличение индекса снижения воздушного шума, дБ	28

Древесноволокнистые плиты нельзя полностью назвать натуральным материалом, так как наряду с натуральными компонентами, в качестве связующих используются полимерные смолы, произведенные искусственно – без их применения пока что не удается добиться необходимой прочности плит. Итак, древесноволокнистая плита состоит из древесного волокна на 87÷89%, 5÷7% латекса, который и увеличивает прочность материала, 2÷3% парафина, увеличивающего влагостойкость и 4% поливинилацетатного клея (ПВА), служащего связующим ингредиентом. Но, справедливости ради, нужно отметить, что, несмотря на использования в изготовлении плит искусственных материалов, они экологически безопасны – ни один из компонентов не относится к токсичным.

Физико-механические параметры этих материалов отвечают всем требованиям, которые необходимы для тепло- и звукоизоляции всех поверхностей жилых помещений. Древесно-волоконные плиты удобны в монтаже и практичны в эксплуатации. А еще в их пользу говорят следующие преимущества:

• Высокая упругость плит позволяет создать утепление пола без мостков холода, так как при укладке материала между лагов, они хорошо сжимаются, а затем расправляются, занимая все пространство.
• С материалом легко работать, так как он не раздражает слизистых, безопасен для дыхательных путей и кожи.
• Такая термоизоляция не требует дополнительных креплений.
• Правильно подобранный утеплительный слой способен поддерживать комфортный микроклимат в помещении.
• В отличие от минеральных ват, подобные плиты не содержат формальдегидных добавок.

Минераловатные утеплители

Минеральную вату в различном ее исполнении можно назвать одним из самых популярных утеплителей, так как материал, в своем большинстве, доступен по стоимости и обладает отменными теплоизоляционными характеристиками. Применяется минеральная вата в разных областях строительства, для утепления как наружной, так и с внутренней стороны здания.

Существуют три основных типа минеральных ват, производимых из различных исходных материалов – это базальтовая, стеклянная и шлаковата.

Базальтовая вата – наиболее удобная в работе и самая долговечная из всех утеплителей такого класса

• Базальтовая (каменная) вата производится из минералов вулканического происхождения габбро — базальтовой группы, которые после высокотемпературного расплава вытягивают в волокна. Затем из волокон с помощью связующих веществ и прессования формируют общую волокнистую структуру определенной плотности, которая затем нарезается на маты или плиты установленных размеров. Изо всех типов минеральных ват базальтовая, пожалуй, показывает наилучшие результаты эксплуатационной надежности и долговечности.

Со стекловатой, по всей видимости, каждый из нас успел тем или иным образом познакомиться в детстве…

Цены на базальтовую вату

базальтовая вата

• Стеклянная вата производится из расплавов стеклянного боя или кварцевого песка, а кроме того, в состав исходной смеси для получения расплава включаются сода, известняки, бура и доломит. Жидкий расплав превращают в тонкие, почти микроскопические волокна, которые затем проходят процесс пропитки связующими компонентами, потом выравниваются и прессуются. Далее, проходит процесс полимеризации материалов при температуре не менее 250 градусов, при этом полотна становятся более прочными и приобретают установленную технологией плотность. Затем материал нарезается на плиты или полотна, сворачиваемые в рулоны.

Шлаковата – в индивидуальном жилом строительстве, как правило, применения не находит

• Шлаковата производится из отходов металлургического производства — шлаков, которые расплавляются до такого состояния, что из них можно получить волокна. Дальнейший процесс изготовления идентичен тому, о чем уже сказано выше.

Казалось бы, каменная и стеклянная вата производится из натуральных природных компонентов, почему же их не считают экологически чистыми продуктами? Дело все в том, что в качестве связующего для волокон, полученных из натуральных материалов, производители используют токсичные формальдегидные смолы, которые выделяют в окружающую среду вредные для человека испарения. Этот фактор является самым большим минусом этих утеплителей, хотя положительных качеств у них тоже предостаточно.

В последнее время в продажу начали поступать продукты новейших разработок, в которых, по уверению производителей, в качестве связующих применены совершенно безопасные полимерные соединения. Правда, разница в цене с минеральными ватами прошлого «поколения» у таких утеплителей – весьма впечатляющая.

Нужно отметить, что и технико-эксплуатационные характеристики этих материалов весьма различаются между собой, что можно увидеть из представленной таблицы:

Коэффициент теплопроводности, Вт/(м×°К)	0,035÷0,042	0,038÷0,046	0,046÷0,055
Допустимый температурный диапазон эксплуатации	От -180 до +600	От -60 до +450	От -60 до +250
Группа горючести (в скобках – для фольгированных вариантов)	НГ (Г1)	НГ (Г1)	НГ (Г1)
Коэффициент звукопоглощения, дБ	0,75÷0,95	0,08÷0,92	0,75÷0,82
Влагопоглощение, % от общей массы за сутки	‹0,095	‹1,7	‹1,9
Теплоемкость, Дж/кг×°К	1050	1050	1000
Количество связующих компонентов, % от общей массы.	2,5÷10,0	2,5÷10,0	2,5÷10,0
Плотность, кг/м³	75,0÷125,0	11,0÷130,0	50,0÷450,0

К характерным недостаткам стекло- и шлаковаты относят хрупкость и ломкость волокон, что значительно усложняет процесс ее монтажа, так как острые обломки могут втыкаться в кожный покров, ткань одежды, из которой достать их не получится. Особенно опасно, если части волокон попадут на слизистые оболочки глаз и дыхательных путей. Поэтому перед началом работ необходимо обезопасить открытые участки тела, надеть защитные очки и респиратор.

Базальтовые волокна не настолько ломкие, и с такой ватой работать намного проще, но все-таки рекомендуется также перед началом укладки облачиться в спецодежду.

Шлаковату не рекомендовано применять для утепления жилых помещений, её используют для технических и хозяйственных сооружений. Дело в нестабильной кислотности такого материала, зависящей от особенностей поступающего сырья. Шлаковата как губка впитывает воду и не спешит от нее освобождаться, и наряду с кислотностью это приводит к высокой вероятности коррозии металлических несущих конструкций. Одним словом, этот вариант лучше даже не рассматривать.

Утеплители из натуральных материалов

Самыми экологически чистыми, но и самыми дорогими, являются утеплители из натуральных материалов. И производят в различных исполнениях – это могут быть теплоизолирующие маты (плиты), полотна и листы, а также рассыпные материалы. К плитным утеплителям относятся льняные маты и пеностекло. В виде полотен и листов изготавливается пробковая продукция, а россыпью используется керамзит, вермикулит и эковата.

Эковата

Эковату нельзя назвать широко популярным материалом, хотя она имеет отличные теплоизоляционные характеристики. Возможно, просто сказывается недостаток информации про этот утеплитель. Существенным минусом эковаты можно назвать то, что для ее укладки на вертикальные поверхности необходимо специальное оборудование, так как поставляется в продажу материал россыпью, но чаще всего наносится на поверхности методом напыления после определенной специальной подготовки.

Эковата, засыпанная в полости между лагами

Но для утепления пола никаких дополнительных приспособлений и не требуется эковата может быть использована в сухом виде, то есть засыпана на поверхность основания в пространство между лагами.

Основные характеристики эковаты сведены в таблицу:

Коэффициент теплопроводности, Вт/(м×°К)	0,034÷0,042
Необходимая толщина слоя, мм	200
Допустимый температурный диапазон эксплуатации	От -50 до +80
Группа горючести, ГОСТ 30244	Г2 — самозатухающий
Теплоемкость, Дж/кг×°К	1050
Влажность, %	10±2
Паропроницаемость, мг/(м× ч×Па)	0.3
Звукоизоляция при толщине слоя 100 мм, дБ	55÷60
Плотность, кг/м³	30,0÷40,0

Изготавливается эковата из различного сырья – это могут быть отходы бумажного или деревообрабатывающего производства, макулатура — в любом случае используются целлюлозные волокна, которые являются основным материалом, занимающим до 80% от общей массы утеплителя.

Заводская упаковка эковаты и процесс укладки утеплителя на пол «сухим» способом

Кроме этого, в состав эковаты входит около 12% борной кислоты, которая является натуральным антисептиком, а также 8% тетрабората натрия — антипирена, повышающего стойкость материала к огню. При увлажнении сухой массы у волокон появляется адгезивная способность за счет входящего в состав целлюлозы лигнина – растительного клея.

На вертикальные поверхности материал наносится «мокрым» способом — напылением под давлением, создаваемым в специальном аппарате, с помощью которого и проводятся работы. При утеплении полов может быть использован как сухой, так и мокрый способ укладки термоизоляции.

Льняные маты

Льняные волокна использовались в наших краях с древнейших времен в самых разных сферах. В том числе лен применялся и для утепления домов – вспомним натуральную паклю, которую прокладывают между венцами в деревянных срубах. С учетом этого многовекового опыта технологи компаний — производителей утеплительных материалов разработали и запустили в производство льняные плиты (маты) разных размеров, и полотна, поступающие в продажу в рулонах.

Льняные маты: трудно даже сказать, что это – новинка или же, наоборот, возврат к вековым традициям утепления жилья

Технология изготовления этого утеплительного материала включает нескольких этапов:

• Растительные волокна подвергаются очистке, для этого их пропускают через чесальный аппарат, где чистое сырье отделяется от костры.
• Далее, очищенный материал отправляют в иглопробивную машину, где многочисленные иглы, имеющие зазубрины, протыкают волокна, формируя из них цельное полотно.
• Затем полученные полотна проходят обработку антипиренами и антисептиком – борной кислотой. Количество подобных добавок относительно общего объема материала составляет 13÷14%.
• Получившийся материал формируется и нарезается в маты или плиты установленных размеров.

Кстати, следует помнить, что льняные плиты могут быть изготовлены в двух вариантах :

• Это утеплители, полностью состоящие из натуральных компонентов – у них в качестве связующего используется крахмалосодержащие вещества.
• Плиты, изготавливаемые на 85% из льняного волокна и 15% — из лавсана.

 Основные характеристики льняных утеплительных матов и полотен:

Плотность кг/м³	15÷80
Коэффициент теплопроводности, Вт/(м×°К)	0,036÷0,040
Группа горючести	Г1÷Г2
Увеличение индекса снижения воздушного шума, дБ	от 4 до 8
Индекс снижения ударного шума, дБ	от 8 до 10
Паропроницаемость мг/(м×ч×Па)	0.4

К положительным сторонам льняных утеплителей относят следующие их качества:

• Экологическая чистота материала позволяет его использовать для утепления жилых помещений безо всякой опаски.
• Лен гипоаллергенен, поэтому идеален для утепления детских комнат, а также тех помещений, где проживают или часто находятся люди, подверженные аллергическим реакциям.
• Лен обладает уникальным свойством быстро высыхать при намокании, не теряя теплоизоляционных качеств.
• Биологическая устойчивость материала проявляется в том, что в нем не приживаются вредоносные бактерии, а также не селятся грызуны.
• Простота монтажных работ. При работе со льняными плитами не придется надевать защитную одежду. Максимум, что может быть придется сделать – это защитить дыхательные органы от пыли.
• Небольшой вес утеплителя позволяется использовать его не только для утепления новых строений, но и старых домов, так как он не увеличит нагрузку на плиту перекрытия.

Недостатки льняного утеплителя тоже нужно знать заранее, планируя его приобретение:

• Высокая цена на материал, равно, как и на все утеплители, изготавливаемые из натуральных материалов.
• Ограничение по области применения. Для пола этот утеплитель подойдет только в том случае, если он будет укладываться между лагов, то есть непосредственно на него не будет оказываться механическая нагрузка.
• Как и любой другой волокнистый утеплитель, льняные маты требуют защиты от влаги. При утеплении пола под них необходимо настилать гидроизоляционный материал или же обрабатывать плиты специальными влагоотталкивающими составами.

Керамзит

Этот материал используется для термоизоляции уже не один десяток лет, и его применение не потеряло актуальности, несмотря на появление современных утеплителей. Этот фактор связан с тем, что керамзит практически не имеет недостатков, за исключением одного – по показателям теплопроводности он все же заметно уступает другим современным утеплителям.

Утепление пола на бетонном основании по лагам керамзитом крупной фракции

Производится этот утеплитель из тугоплавких сортов глины, которая проходит термическую обработку и доводится до состояния вспучивания и спекания, поэтому гранулы имеют пористую структуру и имеют низкую теплопроводность. Материал легок по весу, инертен к биологическим и химическим воздействиям, влагостоек и паропроницаем, поэтому может использоваться для утепления любых поверхностей, причем, как снаружи строения, так и изнутри. Учитывая натуральность сырья для производства керамзита, его смело можно назвать абсолютно экологически чистым материалом. Кроме того, керамзит гипоаллергенен, так как не выделяет в окружающую среду никаких вредных испарений и не собирает пыли.

Керамзит производится в разных фракциях, для утепления пола может быть использована любая из них. Так, мелкофракционный керамзит и имеющий среднюю фракцию, может применяться в системе «плавающего» пола, то есть в «сухой стяжке» под настил гипсоволоконных плит, а также для утепления пола по лагам и под бетонную стяжку.

Утепление пола керамзитобетоном

Кроме того, материал средней фракции используется для изготовления керамзитобетонной стяжки, которая отлично подходит для утепления пола на балконе или лоджии.

Нужно отметить еще одно отличающее этот утеплительный материал качество – его обходят стороной грызуны, поэтому он незаменим для обустройства пола в частном доме.

Универсальный утеплитель – керамзит

Этот материал находят самое широкое применение во всех областях строительства. Как сделать теплую стяжку с керамзитом – подробно рассказывается в специальной статье нашего портала. А другая публикация расскажет о еще одному природном утеплителе – вермикулите, о существовании которого многие даже не знают.

 Пеностекло

Пеностекло – не настолько известный в среде частных застройщиков материал, как, например, керамзит, хотя производится в России еще с 30-ых годов прошлого столетия. В качестве утеплителя пеностекло используется в двух формах – в виде плит, укладываемых на бетонную поверхность, или в гранулах, засыпаемых между лагов. Можно изготовить и особый утеплительный раствор для стяжки самостоятельно, замешав бетон и добавив туда мелкофракционное пеностекло.

Для производства пеностекла используется в качестве сырья стеклянный бой, а также кварцевый песок. Сначала стекло измельчается до мелкодисперсного состояния, затем получившаяся порошкообразная масса смешивается с углеродом, который способствует процессу газообразования и вспениванию шихты. В специальных камерах масса нагревается до 850÷900 градусов, при этом стеклянная масса расплавляется и вспенивается.

Пол утепляется укладкой плит из пеностекла

Эти процессы приводят к образованию материала с пористой структурой, который пропускается через тоннели в печах и разливается в металлические формы. После этого пеностекло охлаждается и для достижения необходимых размеров обрабатывается с помощью распиловочного оборудования.

Гранулы пеностекла засыпаны между лагами пола

Для изготовления гранулированного материала пеностекло вспенивается во вращающихся печах, в которые закладываются предварительно окатанные заготовки.

Плиты, как правило, имеют размер 600×450 мм, а его толщина варьируется от 60 до 120 мм.

Гранулы в рассыпном материале могут иметь разный размер. Так, полученный материал сортируют на мелкофракционный – 1÷5 мм, средней фракции – 5÷7 мм и крупно фракционный – 7÷20 мм.

Основные технико-эксплуатационные характеристики блочного пеностекла:

Плотность кг/м³	150÷180
Коэффициент теплопроводности, Вт/(м×°К)	0,045÷0,060
Прочность, МПа	0,5÷1,2
Группа горючести	НГ
Водопоглощение, % от объема	0.8
Увеличение индекса снижения воздушного шума, дБ	От 45 до 56
Индекс снижения ударного шума, дБ	От 8 до 10
Паропроницаемость, мг/м×час×Па	0,005

Пеностекло устойчиво к любым химическим воздействиям, кроме контакта с плавиковой кислотой, который недопустим. Поскольку утеплитель влагостоек, он инертен к биологическим вредителям, а структурное строение и твердость не привлекает грызунов.

Пеностекло абсолютно экологичное и гипоаллергенное, поэтому его можно смело применять для утепления любых помещений.

К немногочисленным недостаткам можно отнести следующие моменты – это высокая цена на утеплитель, низкая паропроницаемость плитного материала, а также его хрупкость, то есть слабая устойчивость к акцентированным ударам. При подобном воздействии, плиты могут трескаться и полностью раскалываться.

Пробковые утеплители

Хотя пробковые утеплители – достаточно дорогое удовольствие, этот материал, можно сказать безо всякого преувеличения, стоит того. Природные свойства пробки уникальны, так как она способна не только утеплять поверхности, но и поглощать шум. Несмотря на то что пробка — это натуральная кора дерева, в ней не приживаются ни насекомые, ни вредные микроорганизмы, а также ее не трогают грызуны.

Пробковые утеплители производятся в разных формах — это полотна, листы и плиты.

Полотна поступают в продажу в рулонах, Они, также как и листовые материалы, обычно используются дополнительно к основному напольному покрытию в качестве подложки, но нередко выступают и в роли основного декоративного покрытия.

В данном случае пробка применена и как утеплительная подложка, и как внешнее декоративное покрытие пола

Пробковые плиты отлично подходят для утепления пола по лагам и под стяжку, а также для стен, подкровельных пространств и чердачных перекрытий.  

Блоки (плиты) так называемого черного пробочного агломерата

Кроме вышеназванных форм этого утеплителя, для теплоизоляции поверхности пола могут быть использованы панели ДВП или МДФ, имеющие пробковое внешнее покрытие, изготовленные по типу ламината с замковым соединением. При выборе этого варианта отделки пола усилить теплоизоляцию можно, настелив под декоративное покрытие еще и пробковую подложку.

Уникальный, не имеющий аналогов утеплитель – натуральная пробка

В этом материале уникально буквально всё, начиная с совершенно особенной технологии его получения. Очень подробная информация о технической пробке для утепления рассказано в соответствующей статье нашего портала.

Из всей представленной выше информации следует закономерный вывод, что в наше время на рынке строительных материалов утеплители, пригодные для термоизоляции бетонных полов, представлены в очень широком ассортименте. Из этого разнообразия уже не составит больших проблем выбрать оптимальный вариант как по его технико-эксплуатационным характеристикам, так и по стоимости.

В завершение публикации – традиционный видеосюжет. В этот раз он посвящен утеплению полов с помощью экструдированного пенополистирола.

Видео: утепление пола пеноплексом с последующей заливкой стяжки

Утепление фундамента своими руками

• 1 Песок
• 2 Керамзит
• 3 Пенополистирол
• 4 Утепление плитного фундамента
• 5 Утепление столбчатого фундамента
• 6 Утепление свайного фундамента
• 7 Что лучше использовать?

Заботиться об утеплении фундамента начали не так уж давно, и то, начали это делать по необходимости. Сейчас же редко встретишь, чтобы строящийся дом был без утепленного фундамента. Как можно выполнить утепление фундамента своими руками, и чем обусловлена необходимость выполнения таких работ?
Дело в том, что резкие перепады температур и обильные дожди влияют на фундамент не лучшим образом, и со временем он начинает разрушаться. Вывод напрашивается сам собой – утеплять фундамент нужно! Однако сразу же возникают другие вопросы:

1. Может ли в качестве утеплителя выступать песок?
2. Как утеплять керамзитом?
3. Как утеплять пенополистиролом?
4. Каким образом можно утеплить плитное основание?
5. Как утеплить столбчатый фундамент?
6. Как утеплить свайный фундамент?
7. Какой утеплитель лучше использовать?

Ответим на все вопросы по порядку.

Керамзит

Керамзитная засыпка – схема Этот материал широко используется в России как утеплитель. На это повлияли его хорошие теплоизоляционные качества и невысокая стоимость. При заливке фундамента во внутренней его части помещается керамзит, однако в этой технологии есть свои недостатки.

Утепление фундамента керамзитом

Отличные качества керамзита, как теплоизолятора, существенно снижаются окружающим его раствором, как известно, бетон – настоящий проводник температур. Применяется этот метод для мелкозаглубленного фундамента.

Благодаря малому весу такого состава, можно без опаски делать опалубку из шифера.

Плюсы и минусы перлита

При выборе сыпучего утеплителя потребителям приходится сравнивать несколько материалов: керамзит, гранулы пенополистирола, вермикулит или перлит. Каждая разновидность имеет особенности, которые учитывают при принятии решения. Насыпная изоляция из вулканического стекла обладает высокой эффективностью. Материал не дает усадки, как гранулированный пенополистирол, и не намокает, как керамзит. Основными достоинствами утеплителя являются:

• Низкая теплопроводность перлита, которую обеспечивает множество пустот пористой структуры минерала. Также строение минерала способствует эффективному шумопоглощению.
• Небольшой вес, позволяющий до 40% снизить общую массу конструкции. Легкие несущие стены не требуют массивного фундамента.
• Возможность эксплуатации в различном температурном диапазоне не ограничивает применение материала.

Хрупкость – главный недостаток перлита. Минерал легко разрушается, превращаясь в пыль. Материал теряет массу при перевозке открытым способом, создает неудобства во время засыпки. Работа с ним требует применения защитных средств: респираторы, очки, перчатки. Чтобы песок меньше пылил, его перед использованием смачивают водой.

Способность перлита поглощать влагу не всегда является отрицательной характеристикой. Он способен легко отдавать воду в виде пара. Материал предотвращает появление конденсата на стенах. Для нормальной эксплуатации утеплителя необходимо обеспечить отвод лишней влаги наружу.

Принципиальные схемы утепления

Существует несколько базовых подходов к созданию теплого пола непосредственно на грунте. Основным их отличием является выбор базового основания, то есть присутствие или отсутствие бетонной стяжки. В случае работы с деревянным полом укладка слоя бетона не является обязательной, поэтому схема устройства теплоизоляции немного отличается.

Послойное строение пола с бетонной стяжкой

При заливке бетонного основания структура утепленного пола будет наиболее сложной. Из базовых слоев в такой конструкции можно выделить:

• основание в виде уплотненного грунта;
• утрамбованный слой песка не менее 10 см;
• отсыпка из гравия или щебня толщиной 8 – 10 см;
• черновая стяжка в 5 см из тощего бетона (может выполняться без армирования);
• гидроизоляционная пленка или покрытие из мастик;
• слой утеплителя не менее 5 – 7 см;
• дополнительная гидроизоляция;
• финишная стяжка с армированием толщиной не менее 8 – 10 см.

Песок на грунте служит в роли буфера, который удерживает грунтовые воды. Щебень или гравий полностью исключают поднятие воды за счет большой пустотности, и тем самым защищают черновую стяжку от вымывания.

Обычный заполнитель в этом слое можно заменить на керамзит, тогда эффективность утепления увеличится в несколько раз. Но керамзит способен удерживать до 25 – 35% влаги, поэтому между ним и песком прокладывается дополнительная гидроизоляция.

При устройстве бетонной стяжки в качестве основания пола чаще всего выбираются жесткие варианты теплоизоляционных материалов, ведь такой утеплитель способен выдерживать нагрузку тяжелого бетонного слоя.

Принцип устройства деревянного пола

При выборе древесины в качестве основного материала для выполнения пола в доме схема утепления существенно изменяется. Вся конструкция по факту не касается грунта и находится на высоте фундамента. Несущими элементами такого пола являются деревянные лаги, которые укладываются непосредственно на бетонную ленту основания.

В фундаменте обязательно выполняются специальные вентиляционные отверстия, обеспечивающие полноценное проветривание пространства под полом. Но для большего сохранения тепла грунт не стоит оставлять без внимания.

Несмотря на отсутствие непосредственного контакта пола и грунта, при промерзании последнего значительная часть тепла из помещения будет уходить в подпол. Для предотвращения подобного эффекта применяется следующая схема утепления:

• грунт по всему периметру первого этажа уплотняется;
• укладывается и трамбуется слой песка в 7 – 10 см;
• все пространство под полом застилается рулонной или пленочной гидроизоляцией;
• выполняется слой в 15 – 20 см из керамзита, перлита или другого пористого заполнителя;
• деревянный пол выполняется с обязательным утеплением не менее 100 мм.

Подобная схема устройства пола и пространства между ним и грунтом помогает существенно снизить потери тепла и защитить внешнюю часть фундамента от полного промерзания в зимний период.

Как утеплить дом своими руками снаружи и изнутри

Работы по утеплению цоколя обычно проводят одновременно с облицовкой дома или отделкой подвала, когда монтаж основных коммуникаций закончен. В обоих случаях необходимо получить доступ к стенам и фундаменту. Ваша главная задача – предотвратить появление мостов холода.

Для организации наружного утепления в первую очередь требуется выкопать траншею, примыкающую к стене дома. Сам фундамент обрабатывают гидроизоляционными материалами, например, битумной мастикой.

В траншее делают основание из песка и щебня. Оно необходимо для отмостки, на него же устанавливают панели утеплителя из пенопласта. Монтаж плит проводят либо в специальные пазухи, либо внахлест, чтобы исключить проникновение холодного воздуха. Соединять части утеплителя лучше всего при помощи полиуретанового или другого клея, в составе которого нет органических соединений (спирта, ацетона и других). Механический крепеж использовать не стоит, так как он разрушает водоотталкивающий слой.

Для утепления можно использовать и некоторые сыпучие материалы, например, керамзит и щебень. При этом их засыпают в траншеи в несколько слоев, чередуя с песком.

Цокольные этажи утепляют изнутри точно так же. Однако материалы придется использовать другие. Утеплитель должен быть дышащим, чтобы в помещении не образовались благоприятные условия для плесени и грибка. Пенопласт в этом случае уже не подойдет.

Разновидности сыпучих утеплителей

Материалы из группы сыпучих утеплителей применяются, когда уже завершены ремонтные работы и нужно заполнить пустоты в выстроенных конструкциях. Есть разные виды утеплителей, которые характеризуются следующими параметрами:

• степень паропроницаемости;
• материал;
• масса;
• качество и прочность;
• горючесть;
• теплоизоляция;
• цена.

Влияние оказывает и место, где будет установлен утеплитель.

Важнейший параметр сыпучих теплоизоляторов – материал, из которого они созданы. Это могут быть полимеры, глина, смола, каменная крошка и другие естественные и искусственные материалы.

Керамзит

Это один из самых давних и популярных видов сырья. Он активно используется в современном строительстве в качестве изолятора. Обладает важным достоинством, которое позволяет упростить монтаж, – малый вес и пористость. Сыпучий утеплитель из керамзита производится из легкосплавной глины. Является экологически чистым и безопасным сырьем. Устойчив к горению, не вступает в химические реакции, не поглощает воду. Также в теплоизоляторе из керамзита не заводятся грызуны, плесень и грибки. К минусам относят накопление влаги, которая может привести к разрушению структуры.

Выпускается в трех видах – рассыпной (песок), гравий и вспученный щебень.

Стоит утеплитель из керамзита дешевле аналогов. Может применяться совместно с древесными опилками.

Гранулированный пенополистирол

Такой утеплитель также носит название пенопласт. Он состоит из большого количества шариков, которые при разрыхлении теряют свою плотность и увеличивают объем. Используется для утепления потолков, крыш, пола и ячеистой укладки.

К положительным качествам насыпного утеплителя для потолка и пола можно отнести легкость материала, устойчивость к влаге. Недостатки – горючесть, токсичность, слабое изучение свойств. Не подходит для применения при высоких температурах.

Вермикулит

В основе теплоизолятора лежит слюда. Благодаря этому появляется слоистая структура. При производстве в утеплитель не добавляют химические вещества и примеси, поэтому его можно использовать в жилых домах. Экологичность, нетоксичность, негорючесть и безопасность позволяют ставить теплоизолятор даже в детских комнатах. Срок службы неограничен.

В вермикулите не образуются грибки и другие болезнетворные бактерии. Это связано с тем, что он равномерно распределяет влагу по всей поверхности и выводит ее полностью наружу.

Древесные опилки

Засыпная теплоизоляция получается из остатков переработанной древесины. Внешне похож на деревянную труху. Используется уже в течение длительного времени для утепления домов. Из основных недостатков можно выделить впитываемость влаги. Со временем от воды опилки могут запреть. Чтобы уменьшить этот эффект, материал смешивают с другими теплоизоляторами.

Разновидности керамзита

• Гравий (в виде гранул размером диаметром от 5 до 40 мм) — им утепляют стены, полы и потолки; также используют при изготовлении бетона;
• Песок (в виде зерен диаметром от 0,14 до 5 мм) — используют при изготовлении бетона, растворов и для теплоизоляционных засыпок.

Встает логичный вопрос — керамзит какой фракции для утепления потолка использовать?

На самом деле особой разницы нет: можно использовать любую фракцию, а также смешивать гравий с песком, чтобы создать более плотный слой.

Как рассчитать оптимальный слой для утепления

Перед утеплением потолка важно рассчитать, а какой же должен быть слой керамзита. Засыпать меньше 10 см — неэффективно. Оптимальный слой для средней полосы России — 15-20 см, а для северных регионов — 30 см.

Нужное количество кубометров рассчитывается по следующей формуле: толщину слоя умножаем на площадь перекрытия и прибавляем 20% на усадку. Если важно создать плотный слой, смешивают керамзитовый гравий с керамзитовым песком.

Утепление стен и потолков

Чтобы в доме было тепло и комфортно, необходимо утеплять наружные стены. Для этой цели может использоваться пеностекло, гранулированный экологичный материал, получаемый из сырцовых фракций путем вспенивания. Такой утеплитель для стен химически устойчив и может представлять собой основу теплоизоляционной штукатурки. Пеностекло идеально подойдет для утепления стен подвалов и фундаментов, так как ему не страшны грунтовые воды.

Гранула из вспененных полимеров является основой пеноплекса, легкого и влагостойкого теплоизоляционного материала. У такого теплоизолятора не слишком широкий диапазон рабочих температур, поэтому использовать его для утепления бань не рекомендуется. Пеноплексом могут достаточно легко засыпаться каркасные стены. Гранулы при этом заполняют самые мелкие пустоты.

Минеральная вата для утепления стен может использоваться не только в виде привычных плит или рулонов, но и в виде гранул размером более 10 мм. Такой насыпной утеплитель паропроницаем и огнестоек, не боится высоких температур. Помимо теплоизоляционных свойств, гранулированная минеральная вата отличается хорошими звукоизоляционными свойствами. При укладке минеральной ваты необходимо предусмотреть защиту кожи и дыхательных путей.

Минеральная вата для утепления стен может использоваться не только в виде привычных плит или рулонов, но и в виде гранул размером более 10 мм.

Для сохранения тепла в помещениях нередко выполняют теплоизоляцию потолка. В последнее время популярность получил пеноизол, внешне напоминающий крошку пенопласта. Этот легкий материал с низкой плотностью отличается повышенной биологической стойкостью. В таком теплоизоляционном слое не заведутся грызуны и плесень.

При выборе теплоизолирующих насыпных материалов следует обращать внимание на такие характеристики, как теплопроводность, плотность, влагопоглощение, вес и крупность фракции. Большую часть насыпных утеплителей можно доставлять и монтировать самостоятельно, что позволит значительно снизить затраты на работы по утеплению, что особенно актуально для владельцев дач и небольших загородных домов.

Интересное рассуждение по сравнению двух видов утеплителя:

Виды засыпной тепловой изоляции

Сотни лет тому назад во время строительства брусовых деревянных домов или бревен применялся самый первый засыпной теплоизолятор

— опилки дерева. Сродни сегодняшним аналогам, они были достаточно хороши с точки зрения теплопроводимости, но давали усадку либо теряли собственные свойства при намокании. Современные материалы более совершенны по многим параметрам. Популярнейшие из них детально рассмотрены дальше.

• Керамзитовый песок.

Теплоизолятор, основой которого служит глина. Используется как самостоятельный утеплитель для помещений жилых либо производственных зданий, так и в комбинировании с бетоном (получается бетон из керамзита). Сегодня его получают благодаря обжигу глинистых сланцев.

Производственная технология варьируется в зависимости от необходимого размера конечных гранул.

Изучив маркировку засыпного теплоизолятора, понять можно, каких размеров гранулы материала и для каких участков дома он подойдёт. К примеру, керамзит применяется как утеплитель для пола либо выступает составным элементом бетонной обшивки. Гранулы диаметром 5-10 мм подойдут для скатных и крыш плоского типа, пола, мансарды; размером более 15 мм — для теплоизоляции подвала или фундамента.

Керамзитовый песок неминуемо садится по мере эксплуатации, благодаря этому при первичном монтаже его стоит сильно затрамбовать, чтобы уменьшить усадку. Материалом рекомендуется утеплять стенки лишь в регионах, где температура во время зимы опускается не ниже ?20 градусов.

• Перлитовый песок.

Теплоизолятор изготавливается из силикатных вулканических пород камня по той же технологии, что и керамзитовый песок. При нагревании до 1000-1200 градусов с поверхности камней выпаривается влага, оставляя воздух в середине них. В результате получаются белые или серые гранулы диаметром от 1 до 10 мм. Плотность перлитового песка меняется от 75 до 150 кг/м3, а за собственный цвет его называют еще «стеклянным теплоизолятором».

Очень маленькие по размерам гранулы (1-2 мм) образовывают перлит, используемый в подобных сферах:

1. теплоизоляция помещений домов для жилья;
2. изготовление звуковых материалов;
3. производство утепляющей штукатурки;
4. создание пожароустойчивого бетона.

Гранулы, зпполненные воздухом, весят меньше керамзитового песка, благодаря этому подходят для стеновой теплоизоляции. Также, материал напомнит минвату, так как не считая теплосбережения препятствует проникновению инородних звуков в помещение.

Вспученный материал из гидратированной слюды, при помощи обработки термическим способом увеличиваемый в объеме в 15-20 раз. Имеет очень высокие огнеустойчивые свойства, благодаря им применяется при монтаже дымоотводов. Прекрасен для пола и стен.

Тоненький слой вермикулита толщиной 5 см сбережет до 70% тепла помещения. Этого хватит для кровельные утепления. Для стен, пола и фундамента рекомендуется делать вдвое больший слой материала.

Плотность вермикулита меньше, чем у керамзитового песка или перлитового песка — самая большая объемная масса составляет 100 кг/м3. Поставляется этот засыпной теплоизолятор мешками конкретного объема, а используется почти что в каждом помещении дома для жилья.

К плюсам вермикулита относятся:

1. невысокий показатель теплопроводимости (0,04-0,06), сопоставимый с вспененным полимером и мин. ватой;
2. отсутствие допустимости возникновения пустых мест и швов;
3. высокая температура плавления (1400 градусов);
4. отсутствие в составе ядовитых материалов;
5. биологическая устойчивость (мешает плесени, грибку, не интересна для грызунов);
6. неплохая звукоизоляция;
7. легкость материала, она позволяет применить его в домах из sip панелей, на несущих системах или фундаментах;
8. легкость работ по теплозащите и экономия времени.

• Целлюлозная вата.

Относительно новый материал, лишь 10 лет тому назад возникший на рынке. Изготавливается из вторичного бумажного сырья, антипиренов (веществ, мешающих загоранию), антисептических средств. Безвредна для человека, неуязвима к гниению, не считается распространителем огня. Чаще используется при стеновой теплоизоляции, мансард или крыш трудной конструкции.

Технология утепления стен керамзитом

На практике применяется несколько методов утепления:

• облегченная кладка колодцем;
• кладка колодцем с диафрагмами жесткости;
• кладка с закладными деталями.

Рассмотрим подробно, как утеплить стену керамзитом при разных методах кладки колодца.

При утеплении стены любым сыпучим теплоизоляционным материалом для утеплителя необходимо создать жесткий, при этом герметичный, каркас. Добиться этого можно только возведением второй стены, которая одновременно будет выполнять функции фасада. При этом необходимо учитывать, что распирающая нагрузка на стены такая, что без связки несущей стены с внешней, последняя может рухнуть. Поэтому в деревянных домах и банях стены таким способом не утепляют — не выдерживают нагрузок.

Попутно отметим, что и у каркасных домов керамзит не используется для утепления стен и не потому, что стойки не выдержат, как утверждают некоторые теоретики, а потому, что толщина стены должна быть в этом случае не менее 70 см. Здесь сразу возникает несколько проблем и главная из них — стоимость засыпки. Проще в этом случае, и дешевле возвести кирпичную стену.

Приступая к утеплению стен, необходимо усвоить одно простое правило: засыпка керамзита в колодец должна производиться не с потолка в уже готовый каркас, а по мере возведения стен, слоями. Каждый насыпанный слой уплотняется вручную, а затем проливается цементным молочком. А сейчас рассмотрим нюансы утепления при различной кладке стены.

Устройство вентиляционного зазора не проводится.

Расчет количества материала

Чтобы рассчитать необходимую толщину слоя насыпного утеплителя, используются следующие показатели:

• коэффициент теплопроводности керамзита;
• минимальную толщину слоя;
• параметры теплосопротивления стены.

Для формирования слоя в 10 см потребуется 1/3 часть куба, эта величина варьируется в зависимости от вида гранул. Утеплитель реализуется в мешках, на упаковке указываются данные о фракции, марке прочности и насыпной плотности, объемы продукции в литрах.

Подготовительные работы

На стартовом этапе требуется обеспечить основание гидроизоляцией для защиты керамзита от избыточной влажности. Используются влагонепроницаемые ресурсы, к примеру, плотная пленка или специальный мембранный материал.

Утепление стен при облегченной кладке колодцем

Облегченная кладка колодцем начинается с подготовки основания под стену. Для этого фундамент застилается гидроизоляционным материалом, на который выкладывается сплошная кладка в 2 ряда шириной в 1,5 кирпича плюс 15-30 см для колодца. После этого ведется возведение стены в две ленты кладки.

Через каждые 1-2 ряда кладку перевязывают перемычками из кирпича на всю толщу стены. Расстояние между анкерами из тычков кирпича — 40-60 см. В образованные колодцы засыпается керамзит, трамбуется, а затем проливается цементным молочком, что предотвратит оседание утеплителя.

Засыпать утеплитель нужно после кладки 5 рядов кирпича.

Облегченная кладка колодцем.

Кладка колодцем с диафрагмами жесткости

Метод кладки кирпичной стены с диафрагмами считается оптимальным при возведении частного дома. Его суть в том, что чередуются кладка колодцем со сплошной кладкой. Технология следующая:

• на фундамент укладывается гидроизоляционный материал (рубероид);
• по рубероиду сплошной кладкой выкладываются 2 ряда кирпича. Ширина стены равна 1,5 кирпича, плюс ширина колодца (15-30 см);
• по подготовленному основанию выкладываются две ленты из кирпича: несущая стена в 1, внешняя в ½ кирпича;
• таким образом нужно построить стену высотой в 5 кирпичей;
• в образованную стенами полость засыпается керамзит;
• утеплитель трамбуется;
• выступающие над возведенными стенами излишки гранул убираются доской или правилом;

Схема кладки с диафрагмами.

• гранулы проливаются цементным молочком, что позволяет скрепить керамзит в жесткую конструкцию;
• поверх утеплителя по всей длине стены ведется сплошная кладка из 3 рядов кирпича, после чего снова выкладывается колодец из 5 рядов.

Углы должны быть сплошными, чтобы придать жесткость всему зданию.

Кладка с закладными деталями

Способ кладки с закладными деталями полностью аналогичен кладке с диафрагмами. Только здесь вместо 3 рядов сплошной кладки, на каждые 5 рядов кирпича с шагом в 40-60 см укладываются металлические (стеклопластиковые) анкера или металлическая армировочная сетка.

Технология стяжки, утепления пола керамзитом

Для утепления пола керамзитом не требуется каких-то особенных строительных навыков, и утеплить пол может практически каждый человек самостоятельно. Но, что бы результат утепления был правильным, необходимо соблюдать определенную последовательность действий. В противном случае использованный для утепления пола керамзит станет просто бесполезным материалом.

• Подготовить пол. Для этого необходимо снять все старые напольные покрытия, включая линолеум. У деревянного пола демонтируется весь крепеж.
• Сформировать песчаную подушку. Заказать доставку строительного песка можно в нашей компании. Слой песка в 10 см тщательно утрамбовать.
• Сделать гидроизоляцию. Для сооружения гидроизоляции можно использовать полиэтиленовую пленку. Важно, чтобы пленка была цельным полотном без стыков, края которой выступают по периметру на 10 см и выходят за стены. Керамзит укладывается только на слой гидроизоляции!

Керамзит следует укладывать слоем толщиной не менее 15 см, поскольку только в этом случае теплоизоляционные свойства керамзита проявятся в полной мере. Утепление пола керамзитом напоминает слоеный пирог. Очень важно правильно определить высоту утепляющего слоя, а для этого нужно выявить самую низкую точку помещения. Желательно для этого использовать лазерный уровень. Если Вы затрудняетесь определить толщину слоя, обратитесь к специалистам!

• Расставить маячки. Это делается после того, как определен уровень высоты пола с наполнителем. Маячки должны располагаться параллельно друг другу и не слишком плотно к стене.
• Проверить параллельность расположения маячков уровнем.
• Засыпать керамзит. Для утепления пола керамзит рассыпают ровным слоем так, чтобы исключить промежутки и проникновение через них холодного воздуха.
• Выровнять засыпанный керамзит по маячкам. Для этого можно использовать натянутую леску.
• Залить бетон или цемент. Заливку бетона необходимо делать очень аккуратно, исключая образование выбоин на поверхности структуры утепления. Всякий дефект на этом этапе может повлечь за собой дополнительные работы по выравниванию пола. Важно: перед заливкой цемента или бетона рекомендуется смочить керамзит водой или раствором цемента. Таким образом создается сцепляющий слой, «цементное молочко».

Технология утепления потолка в деревянном доме

Технология внешнего утепления потолка довольно простая.

Для большинства утеплителей действия повторяются с небольшими изменениями.

Засыпаем керамзит и опилки

Любой насыпной утепляющий материал насыпают не на доски потолка, а поверх пароизоляции.

Выполнение работ производится в таком порядке:

1. Поверх досок потолка укладываем слой пароизоляции. В идеале это должна быть армированная специальная пленка, у которой на одной стороне имеется фольга. Пленку кладем вниз фольгой.
2. На пароизоляцию насыпаем (аккуратно!) слой керамзита. Оптимальная толщина слоя — 20-40 мм. В идеале следует использовать керамзит двух фракций: песок и гравий. Тогда утеплитель будет более плотный и эффективность его работы повысится. При засыпании утеплителя надо стараться не разбить его. До предполагаемого пола чердака следует не досыпать 2 см керамзита.
3. Теперь необходимо накрыть керамзит влагостойким материалом. Настилается гидроизоляция с нахлестом, а стыки проклеиваются специальной клейкой лентой.
4. Если планируется перемещение людей по чердачному помещению, то поверх гидроизоляции заливают цементно-песчаную стяжку.
5. Теперь по балкам настилают доски пола чердака.

Технология утепления потолка опилками немного сложнее, чем технология утепления керамзитом.
Потому что придется замешивать утепляющий раствор.

Вам потребуются:

• сухие опилки (свежие не подойдут);
• цемент или глина;
• вода.

Опилки должны быть среднего размера.

Если они будут мелкими, то уйдет много цемента и смесь получится тяжелой.

А работа ее будет малоэффективной.

Для приготовления смеси опилки перемешивают с сухим цементом и постепенно добавляют в раствор воду.

Стружка должна быть перепачканная цементом, не слишком мокрая, но и не слишком сухая.

На поверхность потолка со стороны чердака укладывается слой пароизоляции, на который равномерно выкладывается смесь.

Ее следует распределить и немного утрамбовать.

Для того чтобы материал работал с максимальной эффективностью, достаточно слоя в 20 см.

После того, как высохнет смесь, можно настилать пол чердака.

Поскольку процесс «мокрый» и смесь должна высохнуть, утепление опилками проводят в теплое время года.

К недостаткам такого утеплителя можно отнести гниение стружки под воздействием влаги.

Кстати, эту стружку любят насекомые и мыши.

Поэтому используют опилки в качестве утеплителя все реже и реже.

Укладываем минеральную вату

Утепление потолка минеральной ватой обойдется несколько дороже, чем опилками или керамзитом.

Поскольку сам утеплитель стоит дороже.

Вам понадобятся:

• пленка пароизоляционная;
• пена монтажная;
• вата минеральная;
• скотч и степлер;
• цемент, песок, доски.

Технология укладки минеральной ваты такова:

1. Поверхность очищается от мусора и на нее укладывается слой пароизоляции. Стыки проклеивают скотчем. Края закрепляют на балках при помощи степлера. Под пленкой должны оказаться и балки перекрытия.
2. Между балками очень плотно укладываем плиты или полосы минеральной ваты. Для повышения эффективности материал может быть уложен в несколько слоев. Верхний слой укладывают так, чтобы перекрывались стыки нижнего слоя.
3. Имеющиеся зазоры и щели задуваются монтажной пеной. Затем все сверху закрывается гидроизоляцией. Поверх пленки может быть выполнена цементно-песчаная стяжка или уложены доски пола чердачного этажа.

Вместо минеральной ваты довольно часто укладывают пенополистирол или пенопласт.

Дополнительная информация об утеплении потолка бани опилками.

Как мыть тканевый натяжной потолок? Читайте об этом по ссылке. Вы узнаете, можно ли мыть натяжные потолки, чем и как их мыть.

О производителях потолочных панелей «Армстронг» читайте здесь. Приведены технические характеристики потолочных панелей и комплектующих.

Технология укладки точно такая же.

Иногда для утепления деревянного дома используют комбинацию материалов.

Например, минеральную вату и пенопласт.

Выбор утеплителя: перлит

Перлит – это горная вулканическая порода, которая образуется в результате быстрого охлаждения лавы при соприкосновении с поверхностью земли и дальнейшего воздействия на получившийся минерал (обсидиан) грунтовых вод. Другими словами, перлит – это гидроксид обсидиана. Получают данный материал и промышленным путем через охлаждение аустенита, продуктами распада которого являются феррит и цементит.

На вид перлит представляет собой пористые жемчужины, у который процент пор может составлять от 8 до 40% от объема гранулы. Цвет данного теплоизоляционного материала обычно варьируется от белоснежно-белого до темно-серого. Но встречается перлит также черный, бурый, зеленый, коричневый и прозрачный.

Нужно отметить, что данный теплоизоляционный материал далеко не самый популярный на строительном рынке. Максимум 20% всего выпускаемого вспученного перлита применяется в строительстве. А при возведении частных домов и того меньше. Стоимость перлита зависит от марки и его предназначения, но обычно находится в пределах от 1 500 до 2 000 руб. за куб.м.

Виды перлита

По насыпной плотности:

• М75 — плотность 75 кг/м3.

• М100 — 76-100 кг/м3.

• М150 — 101-150 кг/м3.

• М200 — 151-200 кг/м3.

• М250 — 201-250 кг/м3.

• М300 — 251-300 кг/м3.

• М350 — 301-350 кг/м3.

• М400 — 351-400 кг/м3.

• М450 — 401-450 кг/м3.

• М500 — 451-500 кг/м3.

По структуре:

• Пластинчатый – цементит присутствует в виде пластинок.

• Зернистый – цементит находится в составе перлита в виде зернышек.

По зерновому составу:

• Перлитовый песок – гранулы размером от 0,16 до 5,0 мм.

• Перлитовый щебень – фракции от 5,0 до 10,0 мм и свыше 10,0 до 20,0 мм.

Вспученные перлитовый песок и щебень изготавливаются в соответствии с требованиями ГОСТ 10832-2009.

Применяется перлит в строительстве как в однородном виде в качестве теплоизоляционного слоя в стенах и перекрытиях, так и с другими компонентами. В последнем случае это могут быть теплый раствор (штукатурка или стяжка пола) или теплоизоляционные твердые панели. Наиболее популярные марки перлита – М100 и М150.

Требуемая толщина для стен и покрытия

Примечание: В таблице указана толщина перлита в зависимости от марки для жилого дома из условия энергосбережения (Rтр0 = 3,214 м 2 ×°С/Вт – для стен и Rтр0 = 4,330 м 2 ×°С/Вт – для покрытия) для Нижегородской области. Данная толщина указана без учета других строительных материалов, из которых изготовлены наружные стены и покрытие дома.

Плюсы и минусы перлита

Плюсы (+):

• экологическая частота – перлит не является аллергиком и не выделяет в атмосферу никаких вредных веществ;

• отсутствие грызунов – мыши любят жить в тех местах, где тепло, материал более или менее съедобен и выгрызенная норка сохраняет свои габариты продолжительное время. В случае же с перлитом, который будет постоянно осыпаться при попытках мыши обустроить жилище, не даст ей никаких шансов закрепиться в доме;

• текучесть – из-за небольшого размера фракций он отлично подходит для создания теплых растворов и заполнения даже самых труднодоступных пустот;

• пожаробезопасность – данный материал представляет собой вспученный минерал. Поэтому он не горит и не поддерживает горение. Группа горючести НГ. Перлит также используется при производстве пожароустойчивого бетона;

• биологическая стойкость – вероятность образование в его толще плесени и грибка практически равна нулю;

• паро- и воздухопроницаемость – слой теплоизоляции не препятствует прохождения через него воздуха и влаги. То есть он «дышит». А это значит, что находиться в доме, где стены утеплены перлитом, будет вполне комфортно. Правда, справедливости ради, нужно отметить, что этот материал вытягивает влагу, что может потребовать использование увлажнителей воздуха.

Минусы (-):

• низкая морозостойкость – ГОСТом регламентировано, что перлит может выдержать не менее 15 циклов попеременного замораживания и оттаивания. При этом допускается потеря массы не более 8%. Это, не говоря о том, что при достижении указанного предела происходит разрушение некоторых фракций, ведущее к потери своих теплоизолирующих свойств всего слоя теплоизоляции. Поэтому совершенно не лишним будет делать толщину утеплителя больше на 10-20%;

• образование высолов – по причине наличия в материале многочисленный капилляров он является очень влагоемким. Водопоглощение вспученного перлита для марки М500 составляет 30% по массе. Для марки М250 этот показатель приближается к 100%. Более низкие марки имеют водопоглощение более 100%. Источниками воды при эксплуатации дома здесь будут выступать окружающая среда и, так называемая, точка росы, которая будет находиться в толще утеплителя. Отдача влаги зачастую сопровождается образованием высолов на поверхности облицовки дома. Но благо избавиться от этого портящего внешний вид дома налета можно довольно легко, используя специальные грунтовки-смывки и даже обыкновенную воду. Применение перлита во влажных помещениях не рекомендуется;

• летучесть– материал очень сильно пылит. Поэтому при работе с ним необходимо пользоваться средствами индивидуальной защиты для глаз и органов дыхания. Также не лишним здесь будет слегка смочить данный материал водой для снижения количества пыли;

• слеживание – перлит со временем дает очень заметную усадку (10% и более). В цифрах примерно это составляет 30 см на этаж. То есть в случае со стандартным двухэтажным домом через какое-то время в верхней части стены может образоваться пустота около 60 см. Все это нужно учитывать при проектировании дома (оставлять проходы к местам подсыпки) и закупке материала (лучше покупать сразу на 15% больше). Снизить данный негативный эффект можно путем послойного трамбования теплоизоляционной засыпки, перемешивания перлита с водой или жидким стеклом;

• особые требования при проведении работ – при использовании данного теплоизоляционного материала необходимо серьезно подойти к требованиям по обеспечению герметичности пространства, где он будет находиться. То есть вокруг проемов делать обклады из кладочных элементов и следить за однородностью швов (чтобы в них не было пустот);
• много мест повышенной теплопроводности — через обклады, даже если они сделаны из газобетона низкой плотности, будет уходить много тепла. Ведь его толщины все равно будет недостаточно. газобетон марки D200 лучше здесь не использовать;

• сложность при реконструкции – если вдруг потребуется реконструкция дома с прорубкой проемов в стенах, в толще которых присутствует перлит, то это неизбежно приведет к его высыпанию.

Что такое перлит

Перлит — что это такое и каковы его свойства. Перлит (слово заимствовано из французского языка) представляет собой горную породу, имеющую вулканическое происхождение. В момент выхода магмы на поверхность вследствие ее быстрого охлаждения образуется вулканическое стекло (обсидиан), а в результате прохождения сквозь него подземных вод и получается перлит (гидроксид обсидиана).

Этот природный материал подразделяется на две группы: перлит, в котором содержится до 1% воды, и гидроксид обсидиана, в котором количество воды может доходить до 4÷6%. Помимо воды в состав перлита входят оксиды алюминия, калия, натрия, железа, кальция; диоксид кремния и другие химические элементы. Перлит вулканический – это пористый материал, который бывает по цвету черным, зеленым, красно-бурым, коричневым или белым. По текстуре перлитовые горные породы подразделяются на: массивные, полосчатые, пемзовидные и брекчиевидные. Если в состав перлита входит обсидиан, то он называется обсидиановым; если полевой шпат, то сферолитовым; а если материал однороден по составу, то он называется смолянокаменным.

Технология термоизоляции пола

Утепление потолочных перекрытий и полов имеет относительно простую технологию, которая реализуется в такой последовательности:

1. Подбор необходимых инструментов.
2. Расчёт количества материала в зависимости от требований к уровню теплоизоляции.
3. Подготовка помещения к монтажным работам.
4. Монтаж пароизоляции с обработкой глиняным раствором.
5. Засыпка шлака.
6. Укладка бетонной стяжки.
7. Монтаж обшивки и декоративного покрытия.

Подготовительный этап

На подготовительном этапе потребуется подобрать необходимые инструменты, материалы, очистить поверхность, проверить её прочность и несущие способности. Это позволит выполнить монтаж не только быстро, а и обеспечить максимальный срок для эксплуатации изоляционного слоя.

Список необходимых инструментов:

• рулетка;
• уровень;
• лопата;
• маркер;
• ножовка;
• ёмкости или носилки для переноски и засыпки шлака;
• ёмкость для связующего раствора;
• гвозди и молоток или саморезы и шуруповёрт.

Потребуются такие материалы:

• шлак;
• гидроизоляционная плёнка или рубероид;
• деревянные или стальные рейки;
• антисептик.

Для утепления шлаком понадобится рубероид

Монтаж на деревянное основание

Утепление деревянных полов с использованием шлака выполняется так:

1. Аккуратно демонтируем деревянную обшивку пола.
2. Все деревянные несущие конструкции обрабатываем морилкой или антисептиками.
3. Разравниваем грунт под полами, при необходимости досыпаем песка и щебня и обязательно выполняем трамбовку. Важно, чтобы расстояние от грунта до пола было не менее 32 см.
4. Поверх грунта укладывается гидроизоляционный слой внахлёст на расстояние 15-20 см. При укладке захватываются стены на высоту выше уровня отделки на 10-15 см. Стыковочные швы проклеиваются специальным скотчем, если применялась плёнка, либо прогреваются и герметизируются на мастику, если использовался рубероид.
5. Выравниваем положение лаг так, чтобы их поверхности образовывали единую плоскость.
6. Насыпаем шлак в промежуток между лагами. При этом добиваемся наиболее плотной укладки и ровной поверхности путём разравнивания. Расстояние от слоя утеплителя до деревянной обшивки пола должно быть 4-5 мм.
7. Укладываем пароизоляционный слой поверх лаг и утеплителя внахлёст на расстояние 15-20 см и проклеиванием стыков специальным скотчем.
8. По лагам выполняем обшивку пола. Применяем доски или плотные листы фанеры.

Утепление крыши с использованием теплоизоляционных материалов насыпного типа, шлака, выполняется аналогично монтажу на деревянное основание, но пароизоляция укладывается со стороны помещения, а гидроизоляция – со стороны чердака. Зазор между утеплителем и обшивкой не оставляется.

Монтаж на бетонное основание

Укладка утеплителя на бетонные полы выполняется следующим образом:

1. Поверхность тщательно очищаем от грязи и мусора. При наличии трещин или повреждений выполняем ремонт, а при недостаточной прочности – демонтируем и заливаем полы заново.
2. Обрабатываем поверхность антисептиками.
3. Укладываем пароизоляционную плёнку внахлёст на 15-20 см и проклеиванием швов. По периметру заводим её на стены на высоту выше уровня полов на 20 см.
4. Засыпаем шлак ровным слоем на всю поверхность. Стараемся сделать слой максимально плотным. От плотности шлака зависит прочность чистовых полов, поэтому при наличии отходов (гранул с посторонними включениями) стараемся от них избавиться.
5. Укладываем армирующую решётку с толщиной прутьев 3-4 мм, размером ячеек 5-10 см.
6. Заливаем чистовой пол и укладываем напольное покрытие.

Рекомендации по укладке насыпного шлакового утеплителя

Существует несколько важных нюансов, требующих обязательного их соблюдения при монтаже теплоизоляции:

• для повышения прочности поверхностного слоя необходимо укладывать армирующий слой (стальную сетку);
• высота слоя и плотность укладки определяют максимальные нагрузки на единицу площади, поэтому рекомендуется делать плотную качественную укладку;
• гидроизоляционное покрытие должно быть уложено без зазоров и с выполнением герметизации стыковочных швов, так как при намокании шлак теряет свои свойства;
• укладка на деревянные полы требует создания небольшого зазора (4-5 мм) между наружной обшивкой и поверхностью утеплителя в целях предотвращения накопления влаги во внутренних конструкциях;
• перед монтажом обшивки необходимо настелить слой пароизоляции прямо на шлаковый слой.

Процесс теплоизоляции полов с использованием шлака весьма простой, недорогой и эффективный. Технология доступна для освоения и реализации даже неспециалистами. Однако важными факторами для её реализации являются: высокая прочность основания и достаточная высота потолков.

Особенности материала

Есть несколько видов сыпучего материала для утепления. Каждый из них имеет свои свойства. Перечень сыпучих утеплителей:

• керамзит;
• пенополистирол в гранулах;
• пенобетонная крошка;
• эковата;
• опилки и песок;
• котельный шлак;
• вермикулит.

Керамзит

Привычный вид этого материала — круглые или овальные гранулы. Гранулы или материал иной формы пористый и очень легкий (некоторые виды могут держаться на поверхности воды). Керамзит образовывается вследствие обжига легкосплавной глины. Он абсолютно не горючий, безопасный, экологически чистый своим составом.

Материал может быть в трех формах:

• песок с размером крупинок от 0,14 до 5 мм. Его используют как наполнитель для легких бетонов и для утепления пола;
• вспученный щебень из керамзита – это гранулы фракцией от 5–40 мм. Лучший вариант для теплоизоляции фундаментов и полов жилых помещений;
• гравий из керамзита. Округлые гранулы 5–40 мм с оплавленной поверхностью, абсолютно стойки к огню. Внутри они имеют закрытые поры, что наделяет их прекрасной морозоустойчивостью. Такой гравий рекомендуют для утепления чердачных перекрытий: материал легкий, имеет низкую теплопроводность.

В маркировке материала обязательно присутствует размер его фракции:

• 5–10 мм – полы и кровли;
• 10–20 мм – бани и сауны, способен держать температуру и влажность в помещении на протяжении некоторого времени;
• больше 20 мм – для фундаментов и подвалов.

Пенополистирольные гранулы

Это наиболее спорный насыпной материал. Представляет собой очень легкие, воздушные гранулы белого цвета. Он применяется как засыпка при утеплении кровель и стен, его также используют как добавку в смеси для утепления бетона.

Недостатками является токсичность и горючесть, но его свойства еще не до конца изучены. Вместо него рекомендуют применять гранулированное пеностекло. Пенополистирол дешевый, удобный для утепления способом колодезной кладки.

Вермикулит

Это слоистый материал на основе слюды. В процессе его изготовления не используется никаких химических добавок, примесей. Является отличным вариантом для утепления лоджий, комнат. Используется как энергосберегающая облицовка жилья внутри и снаружи. Для пола и стен рекомендуют слой не меньше 10 см, для кровли – не меньше 5 см. Засыпка этим материалом толщиной в 5 см уменьшает потери тепла на 75%, 10 см – 92%.

• высокая воздухопроницаемость изоляции — материал пористый – что позволяет стенам «дышать», идеальный для естественной циркуляции, обновления воздуха и обеспечения микроклимата в помещении;
• экологически чистый, без токсичных веществ;
• негорючий, огнеупорный, принадлежит к группе горючести Г1;
• грибки, плесень, грызуны, насекомые не страшны такой изоляции;
• особые навыки или опыт, специальные инструменты не нужны для его засыпки. Слой материала просто засыпается и уплотняется. Дополнительные крепежи не нужны;
• срок службы – более 50 лет.

Для стен достаточно толщины засыпки вермикулита в 10 см, для чердаков, кровель, межэтажных перекрытий – 5 см. При укладке желательно использовать пароизоляционную пленку – это дополнительно защитит изоляцию от влаги.

Опилки и песок

Это традиционные материалы для сохранения тепла, которые используются на чердаках и в подвалах, применяются не одно столетие. Недостатки: плохо изолируют от влаги, в них могут завестись вредители. Опилки – горючие, подвержены плесени, грибку. Рекомендуется все же применять более современные материалы.

Для утепления используют не обычный песок, а перлитовый. Он имеет легкий вес, менее гигроскопичный, своими характеристиками напоминает минеральную вату. Благодаря малой насыпной плотности не создает нагрузку на стены, не распирает их.

Эковата или целлюлоза

Составляющие этого утеплителя — эковата (7%), измельченная бумага (81%), антисептики (12%) и антипирины (7%). Материал негорючий и не гниет благодаря специальным пропиткам. В мире его используют уже больше 80 лет, на просторах СНГ он известен на протяжении последнего десятилетия.

Как антисептик в этом материале используется борная кислота, в роли антипирена – бура. Эти вещества экологически безопасны.

Материал достаточно практичный: волокна хорошо заполняют мелкие пустоты, поэтому его рекомендуют для сложных конструкций.